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密封罩塑料注射模设计
目 录
摘要 2
前言 4
第一章 塑件的工艺分析 5
1.1塑件原材料分析 5
1.2塑件结构、尺寸精度及表面质量分析 6
1.3塑件的体积与重量 6
1.4塑件注塑工艺分析 6
第二章 拟定成型方案 8
2.1分型面的选择 8
2.2确定型腔布置 9
2.3浇注系统的设计 10
2.3.1主流道的设计 10
2.3.2浇口设计 10
2.4分流道设计 11
2.5温度调节系统 12
第三章 模具成型零件的设计与计算 13
3.1确定模具结构形式及外形尺寸 13
3.2脱模机构的设计与计算 15
3.3 顶杆直径的计算 16
3.4滑块的设计 17
3.5斜导柱侧抽芯机构的设计 18
3.6定模的设计 19
第四章 注塑机的选定与相关参数的校核 20
4.1注塑机初步的选定 20
4.2注塑机相关参数的校核 20
第五章 塑料注射模设计注意事项 22
5.1模具总装图及模具安装 23
5.2试模 23
参考文献 24
摘 要
模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。近年不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。前 言
模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济中的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
1、计算机技术在注射模中的应用领域
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程,它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用,正在各方面取代传统的手工设计方式,并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面:
(1)塑料制品的设计:基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台,而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
(2)结构分析:利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析,改善制品的结构设计。
(3)模具结构设计:根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量,模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等,最后给出全套模几结构设计图。
(4)模具开合模运动仿真:运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真,从而检查出模具结构设计的不合理处,并及时更正,以减少修模时间。
(5)注射过程数值分析:采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程,其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义,同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
大专五年学习即将结束,毕业设计是其中最后一个环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。
在完成大专两年的课程学习和课程、生产实习,我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识,对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解,达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题,我们进行了大量的实习。经过五个月的毕业实习,我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识,丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识,而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下,同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体,明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍,设计中,将充分利用和查阅各种资料,并与同学进行充分讨论,尽最大努力搞好本次毕业设计。
在设计的过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中不妥之处在所难免,肯请各位老师指正。
第一章 塑件的工艺分析
1.1塑件原材料分析
查《中国模具设计大典》表8.3-7得材料PP的特如下:
使用性能:乳白色、无臭、无味、无毒的热塑性塑料。密度为0.91g/cm3,熔点1650C,燃点5900C,弹性模量3500Mpa,不吸水,导热性低,耐酸碱盐腐蚀,有良好的绝缘性能,化学稳定性和良好的物理机械性能及加工性能.
加工性能:
1 耐强酸或氧化性酸。2流动性好。3结晶度高。收缩率不大。
4不吸水。一般可不用干燥处理。5磨擦系数低,弹性高。
6宜用螺杆式注塑机成型。7模具
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