机械设计课程设计第二讲-2.pptVIP

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《机械设计课程设计》 计算出表5-1所有数据,所有数据应取为整数,若有标准件,则数据优先采用标准值 轴承盖的参数建议查阅教材上P132页 设a1=145mm,a2=195mm 设a1=145mm,a2=195mm 则: d1=12mm,c1=20,c2=16 d2=10mm,c1=18,c2=14 df=16mm,n=6,c1=25,c2=23 以上三组螺栓的尺寸不能算错,否则会导致箱体尺寸出错,轴系部件尺寸也会跟着出错。 注意此段文字 五、减速器装配草图设计 以双级圆柱齿轮为例 俯视图: 8~15 △2 △2 △1 外壁线 d1所对应的C1+C2 d1所对应的C1+C2 d2所对应的C1+C2 为减少加工面,放轴承盖的箱体端面往外凸5mm左右 调整垫片厚度画2mm 滚动轴承端面到内壁间的距离: 滚动轴承若为油润滑,此值为3~5mm;若为脂润滑,此值为10~15mm 根据齿轮、蜗杆的圆周速度确定轴承润滑方式! 在上述俯视图基础上进行轴系的结构设计: d2=d1+(5~10) 注意:每段直径的确定! 由第一阶段可知:每根轴的最细处的真正直径d1,(等于联轴器孔径或表9-7确定出的标准内径) d3=d2+(1~2),并取滚动轴承标准内径 L≈15~20mm L d4=d3+(1~2) d5=d4+(5~10) d6=滚动轴承内圈安装尺寸 箱盖左侧轮廓半径如何确定? 需先确定轴承旁边凸台的高度h 箱盖小侧的轮廓半径需把凸台包在里面! 下页以单级减速器为例说明如何作出凸台! 联接螺栓中心线与轴承盖外圆相切;凸台高度一般在低速级大齿轮该侧确定;若画出的高度超过了最小轴承盖的外径,则该为从高速级侧确定,此时最大轴承盖旁的螺栓中心线应往外移,否则不能保证足够的扳手空间! 教材上P30-31有详细说明! 箱盖内壁和齿轮不得干涉! 箱盖箱座联接螺栓d1所对应的扳手空间C1+C2! 箱体中心高H: H≥(30~50)+δ+(5~8) 以单级减速器为例: 草图的大致样子: 锥齿轮轮毂宽度L需要由教材上第19章相关经验公式确定! 详细草图绘制请参阅教材上相关内容!P36-37 锥齿轮箱体应关于小锥齿轮轴对称!中间轴上大锥齿轮和小圆柱齿轮的距离不一定是8~15mm 《机械设计课程设计》

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