互换性A 4 形位公差73606.ppt

图例 采用公差原则 边界及边界尺寸mm 给定的形位公差mm 允许的最大形位误差值mm a b c 例 题 c 独立原则 无 0.008 0.008 包容要求 无 0.021 最大实体要求 0.1 0.2 最大实体边界 20 最大实体实效边界 39.9 含义：被测要素的形位公差值是在被测要素 处于最小实体状态时给定的。当其实际表面偏 离最小实体状态，即其实际尺寸偏离最小实体 尺寸时，形位误差值可超出在最小实体状态下 给出的形位公差值（形位公差值能得到补偿、 可以增大）的一种公差要求。 最小实体要求应用于被测要素：被测要素实 际表面的体内作用尺寸不应超出最小实体实效 尺寸，其局部实际尺寸不得超出最大实体和最 小实体尺寸。即： 3、最小实体要求 L 对于孔： Dfi ≤ DLV ； DM ≤ Da ≤ DL 对于轴： dfi ≥ dLV ； dL ≤ da ≤ dM 边界：被测要素的实际表面应遵守最小实体 实效边界。 标注：采用最小实体要求的被测要素，应在 形位公差框格中公差值后加 。 应用：适用于导出要素。主要用于需保证孔 件最小壁厚及轴件最小强度的场合。 3、最小实体要求 L L 3、最小实体要求 ①定义：指中心要素的形位误差值小于给出 的形位公差值时，允许在满足零件功能要求的 前提下扩大尺寸公差。 ③应用：既可用于最大实体要求，也可用于 最小实体要求。 ②标注：在图样上将表示可逆要求的符号 置于被测要素形位公差值后的符号 或 后面。 4、可逆要求 ? L M R §4.7 形位公差选择 1、凡实际要素的功能允许的形位公差是一般机床或中等制造精度能够保证的形位精度，为了简化标注，不必在图样上单独注出，而采用未注公差。 形位公差 1、未注公差 2、注出公差 2、凡形位公差有特殊要求，一般是指高于9级的形位公差值；或功能要求允许有较大的——大于未注公差值的形位公差值，而这个较大的公差值会给工厂带来经济效益。这些形位公差值则应注出。 未注形位公差的规定表4-20～4-23 注出形位公差的选择主要包括四个 方面的内容： 一、公差项目的选择 二、基准的选择 三、公差原则的选择 四、公差等级（公差值）的选择 §4.7 形位公差选择 一、公差项目的选择 在选择形位公差项目时，可以从以下几个方面 考虑： 1、考虑零件的结构特征 2、考虑零件的功能要求 3、考虑形位公差项目的特点 4、考虑检测方便性 注意：特别对装配后在机器中起传动、导向或定 位 等重要作用的要素的形位误差或对机器的各种动态性 能如噪声、振动有重要影响的形位误差，在设计时必 须逐一分析认真确定其形位公差项目。 二、基准的选择 基准选择的内容主要包括： 基准部位的选择、基准数量的选择以及基准顺序 的安排。 1、基准部位的选择 选择基准部位主要应根据设计和使用要求，零件的 结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。 2、基准数量的选择 一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能 要求来确定基准的数量。 3、基准顺序的安排 当选用两个或三个基准要素时，就要明确基准要素 的次序，并按顺序填入公差框格中。 四、公差等级（公差值）的选择 1、公差选择基本原则 2、形位公差等级和公差值 （表4-11～4-15） 3、形位公差值的确定方法 计算法和类比法。 形位公差等级和公差值 形位公差等级和公差值 形位公差等级和公差值 形位公差等级和公差值 形位公差等级和公差值 形状、位置、尺寸公差值之间的协调 ①同一要素上同时给出形状和位公差时，公差 值应满足： ②圆柱形零件的形状公差值(轴线的直线度除 外)，一般情况下应小于其尺寸公差值。 ③两要素之间的平行度公差值应小于其相应的 距离公差值； 思考：P121页 4-1， 4-2， 4-4， 4-5， 4-7 ～ 4-9， 4-11； 4-3， 4-6， 4-9， 4-10， 4-12； 4-6， 4-13 ～ 4-14 ， 4-16 ， 4-17。 作业：P121~123页 习题 4-1 ～ 4-6 P123~124页 习题 4-7 思考与练习 一、形状误差及其评定 注意：最小区域法是评定形状误差的基本方法。 在满足功能要求的前提下，也允许采用 近似的评定方法。 （例如评定直线度误差时的两端点连线法） f f′ 一、形状误差及其评定 2、形状误差的最小区域判别准则 ②平面度误差 （三角形准则、交叉准则