机械制造工艺基础(第三章).ppt

第三章 焊接 §3－1 概述 §3－2 焊条电弧焊 以焊条为熔化电极，传导电流，产生电弧，作为熔焊的热源。焊接过程中作为电极的焊条不断熔化，融入熔池，作为形成焊缝的填充材料 电弧温度较高、热量集中，设备简单，操作方便、灵活，能适应在各种条件下焊接（能进行对接、角接、T形接、搭接等各种接头形式，各种坡口，平焊、横焊、立焊、仰焊等各种位置的焊接） 生产效率降低，劳动强度较大，焊接质量取决于焊工的操作技术水平 主要取决于焊件的厚度 其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术熟练程度等因素 §3－3 气焊与气割 §3－4 其他焊接方法简介 采用外加气体保护，与熔渣保护比较，电弧可见，焊接时对中容易 电弧受气体压缩而热量集中，熔池小，热影响区较窄，焊件变形小 电弧气氛的含氢量较易控制，可减小冷裂倾向 适用于焊接钢铁及各种非铁金属. 一、气焊与气割的特点 二、气焊、气割用的气体、设备和工具 三、气焊要点 1．气焊的特点 （1）焊接时不需要电源。 （2）火焰控制容易，热量输入调节方便，设备简单，使用灵活。 （3）变形大，焊接质量不如电弧焊。 （4）生产率较低。 主要用于碳素钢、低合金钢、有色金属（如铜、铝等）的薄件、小件的焊接，多为单件、小批量生产或维修场合。 一、气焊与气割的特点 气焊概述 2．气割的特点 （1）气割是利用气体火焰对金属材料加热到燃点，然后喷以高速切割氧流使金属燃烧生成氧化熔渣并将其从切口处吹除实现切割。 （2）设备简单，操作方便，使用范围广；所用的气体、设备和工具与气焊相同，只是气焊时使用气焊炬，气割时使用割炬。 广泛用于碳素钢和低合金钢的切割。 不能气割的金属为铸铁、不锈钢、铜、铝等。 气割概述 二、气焊、气割用的气体、设备和工具 1．氧气和乙炔 2．氧气瓶 3．溶解乙炔气瓶 4．乙炔发生器 5．减压器 6．气焊炬 7．割炬 8．氧气炔焰 氧气瓶 乙炔发生器 减压器 割炬 氧乙炔焰 气焊炬 三、气焊要点 2．选择焊丝 1．焊前准备 彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。 焊丝在气焊时与熔化的焊件混合形成焊缝金属。 氧乙炔焊操作步骤 3．焊炬移动方向 左焊法 右焊法 焊嘴倾角——气焊时，焊嘴相对焊件表面倾斜的一定角度。 焊嘴倾角与焊件厚度的关系 4．控制焊嘴倾角 气割过程 一、埋弧焊 二、气体保护电弧焊 三、电阻焊 四、钎焊 一、埋弧焊 1．埋弧焊的原理 1—漏斗 2—焊丝盘 3—焊丝 4—自动焊机头 5—导电嘴 6—焊缝 7—渣壳 8—焊件 9—焊剂 埋弧焊 2．埋弧焊的特点 焊缝质量好 生产率高 成本低 劳动条件改善 二、气体保护电弧焊 1．分类与特点 二氧化碳气体保护焊 惰性气体保护焊（氩弧焊、氦弧焊等） 特点： * * §3－1 概述 §3－2 焊条电弧焊 §3－3 气焊与气割 §3－4 其他焊接方法简介 焊接——通过加热或加压或两者并用，并使用（或不用）填充材料，使工件达到结合的一种方法。 焊件——由焊接方法连接的组件。 一、焊接的分类 二、焊接的特点和应用 焊接概述 一、焊接的分类 熔焊——将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 压焊——焊接时对焊件施加压力，以完成焊接的方法。 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化的温度，利用液态钎料浸润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 二、焊接的特点和应用 特点： 焊接是相互分离的金属材料借助于原子间的结合力连接起来的一种工艺方法。 节约材料，接头密封性好，易实现机械化和自动化 生产程序简单，经济效益高 设备简单，操作方便，产品成本低 一、焊条电弧焊 二、焊接电源 三、焊接用具 四、焊条 五、焊接接头形式和坡口 六、焊接操作 七、焊接工艺参数的选择 八、焊接缺陷 一、焊条电弧焊 1．焊条电弧焊的焊接过程 2．焊条电弧焊的特点 3．引弧 4．正接与反接 1．焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊——是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，又称手工电弧焊。 1－焊件 2－焊条 3－焊钳 4－电焊机 5－焊接电弧 6－熔池 7－焊缝 手工电弧焊概述 2．焊条电弧焊的特点 3．引弧 焊接电弧——由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与母材间，通过气体介质产生的强烈而持久的放电现象。 引弧——电弧焊时，引燃焊接电弧的过程。 焊接电弧的组成 1—阴极区 2—弧柱 3—阳极区 4．正接与反接