发电厂4×600MW新建工程锅炉壁温元件安装作业指导书.doc

一、工程概况： XX一期新建工程4×600MW发电机组由西南电力设计院设计。锅炉采用北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的600MW锅炉，型号为BWB-2028/17.4-M，型式为亚临界参数、W型火焰燃烧自然循环汽包炉。单炉膛(型露天岛式布置，燃用无烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构。其用于测量锅炉金属壁温的元件共计289点，分再热器出口集箱壁温72点；一级过热器出口集箱壁温48点；屏式过热器出口集箱壁温80点，二级过热器入口集箱壁温36点，二级过热器出口集箱壁温44点，汽包壁温6点，连接管壁温3点。金属壁温是运行中重要监视参数，出现故障时，一般只有在停炉时才能处理。因此安装时应特别小心，安装后应反复进行检查。 二、编制依据： 西南电力设计院设计施工图纸。 《火电施工质量检验及评定标准》（热工篇）。 《电力建设施工及技术规范》（热工篇）。 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 有关厂家资料说明书及设计变更。 三、主要工器具： 3m钢卷尺、30m钢卷尺、电焊机、气割、扳手、平锉、平口及十字螺 丝刀、内六角扳手、钢丝钳、万用表、磨光机、砂纸、摇表 四、劳动力组织： 1． 工程负责人： 施工责任人： 安全责任人： 技术责任人： 2．安装工4人、起重工5人、焊工2人。 五、施工条件： 锅炉专业施工进度已满足施工条件，人员已到位，施工工具材料就绪。 六、施工工期： #1机组：2005年8月10日至2005年11月15日；#2机组2006年2月10日至2006年5月15日；#3机组2006年9月5日至2006年12月10日；#4机组2007年2月20日至2007年5月25日。 七、主要施工方案： 1、按照图纸：根据各测点的具体位置，将对应的温度元件敷设在炉顶封闭层上。 2、将壁温元件紧固在焊好的壁温插座上。 3、将元件依次穿过炉顶封闭层保护套管。 八、施工工艺流程及标准要求： 工艺流程 要求与标准 1、施工准备 1.1元件到货后对照图纸与设计型号 进行核对并进行回路测试及绝缘 测试并做好记录。 1.2元件安装前需经过校验并合格。 1.3工器具检查。 1.4做好施工交底工作。 2、壁温元件安装 2.1插座焊接 壁温元件插座厂家已安装汽包 本体六点，焊接其他温度元件 插座时，先将被测的金属管壁 用锉刀、砂纸等打磨光滑，然 后将插座点焊在管壁上。 2.2元件的布置 根据测点的具体位置，选择合适 的路径，将相应的温度元件穿过 保护套管，应沿吊杆或沿管道绑 扎固定，将多余的元件导线盘好 固定在顶棚内部的吊杆上。测量 锅炉过热器、再热器管壁的热电 偶，其测量端宜装在离顶棚管 上面100mm内的垂直管段上，当 锅炉结构不允许时，可适当上移， 但装于同一过热器或再热器时的 各测点标高应一致。已安装的测 量壁温的热电偶，应有防止因现 场施工而被破坏的措施，若因损 坏而现场修复，则其绝缘电阻应 大于1000MΩ/m，应有防止元件 与吊杆及管道摩擦而将元件损坏 的措施。 2.3元件安装 首先将元件前端清整干净，将元 件插入到壁温块内，用内六角扳 手将元件紧固在插座上。 2.4标志牌 安装完毕后，按编号顺序在元件 接线盒上挂好标志牌。 3、检查 当元件安装完毕后，采用在测量 端加热，再从冷端用万用表测量 毫伏值的方法检查元件的好坏以 及编号、名称等与测点位置是否 相符，若发现有错误须及时更改。 1.1.1元件型号、规格符合设计，外观 良好。 1.1.2绝缘电阻1000MΩ.m 1.1.3所有管排的编号都从炉右向炉左排列。 1.1.4记录齐全。 2.1.1焊点圆滑。 2.1.2焊接牢固。 2.1.3插座与管壁紧密接触，被测表面有保温设施的应一起加以保温。 2.2.1元件接线盒应布置整齐、工艺美 观，元件引线应布置整齐，工艺美观，无扭曲、打弯现象。 2.2.2元件穿过保护套管后应排列整齐， 在绑扎时用钢丝绑扎，绑扎要牢固。 2.3.1感热端与被测表面紧密接触。 2.3.2固定牢固。 2.4.1正确清晰 3.1.1与设计位置对应正确。 九、施工注意事项： 1、严禁在锅炉设备上引弧、拉弧。 2、元件敷设时，防止扭曲损坏元件。 3、元件安装完毕后用明显于管道颜色的油漆将元件成段涂抹并通知其他专 业的施工人员注意保护。 安全注意事项： 进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。 高空作业使用的脚手架必须经检查合格后挂牌使用。悬吊式脚手架必须有保险加固措施，钢管脚手架严禁用铁丝绑扎。 脚手架使用前应检查脚手架是否被破坏，高空作业必须正确使用安全