丙烯精馏塔的操作优化.pdf

第 26卷 　第 1期 石 化 技 术 与 应 用 　Vo l. 26　No. 1 2008年 1月 　　　　　　　　　　　　Petrochem ical Techno logy App lication　　　　　　　　　　　　　J an. 2008 ( ) 工业技术 61～65 丙烯精馏塔的操作优化 1 1 2 1 1 孙卫国 ,伏妍 ,丁冠政 ,李洁 ,兰其盈 ( 1. 中国石油兰州化工研究中心 ,甘肃 兰州 730060; 2. 中国石油兰州石化分公司 工程公司 ,甘肃 兰州 730060) 摘要 :利用 A sp en Plu s软件 ,通过普通浮阀塔板代替 DJ 型塔板对丙烯精馏塔操作进行了稳态模拟 ,对 液泛系数进行了 76%的修正 ,得出了不同进料量和不同进料组成下的优化操作条件 。结果表明,在相同 ( ) 进料组成下 , 最优 回流 比及进料位置相 同; 丙烯精馏塔操作优化后 , x 塔顶丙烯 在 99. 6% 以上 , ( ) x 塔釜丙烯 在 10%以下 ,分离精度达到了指标要求 ; 406塔与 406 A 塔位置调换 ,可增大装置操作弹性 。 关键词 :丙烯精馏塔 ; A sp en P lu s软件 ;稳态模拟 ;操作优化 中图分类号 : TQ 053. 5; TQ 22 1. 2 1+ 2　文献标识码 : B 　文章编号 : 1009 - 0045 (2008) 01 - 0061 - 05 　　乙烯分离装置的能耗 占整个乙烯系统能耗 406 A塔釜液相经泵输入 406塔顶 。406 A塔顶设 的 60% 。故改善其操作控制品质 ,从而有效地提 有冷却器 , 406 塔釜设有再沸器 , 高含量丙烯 自 高乙烯分离过程中产品的质量和产量 ,是企业增 406 A塔顶产出 ,其余物料 自 406 塔釜产出 ,要求 加经济效益的一个关键 。针对中国石油兰州石 塔顶产出物的丙烯摩尔分数不小于 99. 6% ,塔釜 ( ) 产出物中的丙烯摩尔分数不大于 10% 。 化分公司 以下简称为兰州石化 24 万 t/ a 烯烃 装置因进料量及进料组成波动而造成装置操作 不稳定的问题 ,本工作 以普通浮阀塔板代替 DJ 型塔板 ,并应用美国 A sp en tech 公司的稳态模拟 软件 A sp en P lu s,对丙烯精馏塔操作进行了稳态 模拟 ,对其液泛系数进行了合理修正 ,得出了不 同进料量和不同进料组成下的优化操作条件 。 目前国内有数篇文献报导了使用不同模拟 软件对类似丙烯精馏塔进行的模拟分析 ,但在模 拟过程中 ,塔板效率多数按 100%进行核算 , 同时 1—丙烯原料 ; 2 —406 A 塔塔顶采出的精丙烯 ; 在对新型或特殊塔板进行模拟时 ,对塔板特点考 3—406 A 塔塔底采出; 4—进 406塔塔顶 ; 虑不多 ,对模拟软件的应用不够灵活 ,模拟结果 5—从 406塔塔顶采出的汽相 ; 6—406塔塔釜采出的丙烷 与实际操作并不十分吻合 [ 1 - 5 ] 。 图 1　丙烯精馏双塔工艺流程示意 2　D J - 3 和 D J - 5 型