20140628车间行政工作总结.docVIP

凝神聚力抓生产，群策群力育“泰山” 为顺利实现“1217”目标贡献力量 ——制丝车间上半年工作总结 制丝车间 2012年6月28日 年初，制丝车间深入学习领会国家局、省工业公司和济南卷烟厂三级工作会议精神，结合部门工作实际，确定了车间2012年的5项重点工作。随后，车间全体职工在厂部的正确领导和职能部门的密切配合下，以该5项重点工作为主线，圆满完成了上级下达的各项工作任务，并为更加有效地做好下半年的工作打下了良好的基础。现把基本情况简要汇报如下： 一、主要工作目标完成情况 1.如期完成生产计划。1-5月份生产成品烟丝1359万公斤，同比相当；生产梗丝183万公斤，同比减少16公斤，减幅8%；生产辊压法薄片丝6万公斤，同比减少9万公斤，减幅60%。 2.烟丝质量达到要求。1-5月份工艺技术处抽检混合烟丝进出柜一类品率为100%。烟丝填充值、水分合格率、整丝率等各项指标达到并超过考核指标。质量管理处抽检成品烟丝及过程产品质量合格率为100%。 3.烟叶消耗水平基本达标。1-5月份烟叶单耗完成6.914Kg/万支（折标7.380 Kg/箱），同比增加0.038 Kg/万支（折标增加0.053 Kg/万支），低于7.50Kg/万支的确保目标。 4.设备运行状态良好。加强设备的保养和巡检，不断优化主机设备的技术参数。设备故障工时12.1小时/月，同比相当。 5.安全管理措施到位。严格落实安全生产责任制，实现安全生产“六无一控”目标。安全生产标准化工作有序开展。 6.预算费用使用合理。1-5月份车间共计发生各项费用518万元。由于2012年批复预算尚未下达到车间，若以上报预算计算，预算完成率为24%，完成进度偏低。 7.职工思想状态平稳。基层党团工会组织的工作扎实有效；政治思想工作开展到位，“三会一课”计划完成率100%；职工思想状况稳定，无重特大恶性群体性上访事件。 二、主要工作回顾 （一）加强参数管理，确保加工过程稳定 在制丝过程中，严格执行企业的工作标准和技术标准以及车间的管理要求，不断探索过程控制的数字管理，重视加工过程中的信息传递和技术标准执行率的监督检查。 1.配方管理符合卷烟配方设计要求。叶组配方执行正确率、香精香料配制合格率、加香加料混丝掺配比例设定正确率始终保持100％。 2.过程稳定性得到保证。上半年，工艺技术处共进行24次关键过程能力指标测试，各类掺配精度和过程控制精度较高，主要监控点的物流比较稳定，测试合格率100%。 3.顺利通过公司的一二季度工艺测评。3月6日和6月4日，生产安全部分别组织了2012年一、二季度的工艺测评活动。评价结果表明：制丝过程指标合格率为100%，过程能力充足，工艺加工过程稳定。 （二）着力管控“秀”系列卷烟和合作生产品牌 今年的合作生产开工早、产量大。4个牌号交叉生产，1-5月份落地制丝124万公斤，同比增加254%。落地制梗丝12万公斤，转存外购烟丝28万公斤。同时，“秀”系列卷烟形成了一定的产量规模，同时增加了3个规格。 1.加强与生产计划处的工作衔接，采用“入库梗丝逐箱确认、盒装梗丝分区存放”的方式，努力缓解6000线梗丝牌号多与梗丝柜数量不足的矛盾，较好地保证了3种合作生产梗丝、2种加香梗丝以及1种不加香梗丝等6种梗丝的供应。 2.认真贯彻落实国家局《合作生产质量保障通则》，根据卷烟风格特点的差异和加工标准要求的不同，细化了工艺管理细则，对工艺过程的实施细节以及人员、权限、物料、方法、检测、记录等都制定了具体规定并监督实施。 3.加强与工艺技术处和质量管理处的工作配合，对泰山（神秀）和泰山（青秀）两个牌号进行更加严格的加工过程监控；严格烟叶投料的管理，及时识别配方的更换情况；每月专题汇总分析加工质量情况并对部分历史趋势图进行备份留档。 （三）加大设备维护保养力度，切实做好生产保障 1.以完善设备管理文件为依托，强化设备的日常维护保养。修订《设备润滑作业指导书》，把原来的30个文件整合修订为一个文件，并维护、更改MES系统设备润滑点2000余个。修订《设备保养内容》文件，把原来的25个文件修订完善成一个文件。 2.注重设备运行状况的监控工作，增加设备巡检频次，累计排除设备故障及隐患500余项次，整改设备检查和安全检查发现的问题300余项。完成小改小革39项，正在进行的还有10余项。 3.精心做好重点维修项目的管理。集中备份所有电柜PLC程序及2011年历史数据。按时完成春节期间设备检修工作。专项维修调试6000线2#切丝机。制订实施膨胀线设备停产前后的维护保养计划。更换6000线切片机变形的刀头总成。更换8000线HXD排水管。改装梗丝线1#FBD风路风门等。 4.探索建立设备数字化点巡检系统。建立以采集现场设备运行数据为主要目标的数字化点巡检系统将为设备管理工作提供大量数据基础