起重设备结构原理及检修工艺方法.docVIP

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起重设备结构原理及检修工艺方法 一、工程项目内容: 主厂房桥机检修序号 项 目 内 容 质量要求 验收等级 1 各电源接触器、启动接触器检查 各接触器能正确分、合闸,工作时无异常响声,接触良好,卫生干净 2 2 各电动机检查 各电动机绝缘合格,内阻平衡,运行无异常响声,润滑脂充足,卫生干净 2 3 各电气元件检查 各电气元件动作正常,卫生干净 2 4 控制电缆检查 电缆无老化及其它异常 2 5 滑线检查 无变形,使用安全可靠 2 6 控制器检查 无损坏,动作可靠 2 7 行走机构检查 运行平稳,卫生干净 2 8 制动器检查及调整 制动轮中心线与制动轮偏差不小于3mm,且制动瓦与制动轮单边间隙为0.8mm 2 9 钢丝绳清扫、检查 钢丝绳无油污、脏物,严格按照“钢丝绳报废标准”进行检查,均匀涂抹润滑脂 2 10 桥架及螺栓检查 桥机上拱度符合标准,螺栓无断裂、松动 2 11 设备卫生清扫 表面无油迹、灰尘 2 12 桥机除锈、着色 按标准着色 2 13 轨道直线度及水平度检查 符合规程要求 2 14 葫芦吊钩检查 表面无裂纹,无严重变形 2 15 葫芦钢丝绳检查 钢丝绳无油污、脏物,严格按照“钢丝绳报废标准”进行检查,均匀涂抹润滑脂,绳卡正常 2 16 各小车检修 运行正常 2 17 桥机调试运行 调试正常,运转灵活,保护动作可靠 2 序号 项 目 内 容 质量要求 验收等级 1 行走机构电机、制动器检查清扫 制动器间隙满足行走机构运行要求 2 2 行走机构车轮及轴承检查清扫、更换黄油 润滑良好、充分 2 3 夹轨器电机及夹轨器检修,夹轨器行程限位开关修复,位置调整 夹轨器动作可靠 2 4 起升机构电机、制动器检查清扫 制动器间隙合格、动作可靠 2 5 起升机构卷筒、钢丝绳、滑轮检查清扫,钢丝绳保养 钢丝绳无锈蚀、断股 2 6 起升机构吊钩检查 无裂纹和变形 2 7 抓梁检查 无裂纹和变形 2 检修行吊检查 满足运行要求 2 各电源接触器、启动接触器检查 各接触器能正确分、合闸,工作时无异常响声,接触良好,卫生干净 2 1各电动机检查 各电动机绝缘合格,内阻平衡,运行无异常响声,润滑脂充足,卫生干净 2 1电缆卷盘检查 动作灵活、无卡阻 2 1各电气元件检查 各电气元件动作正常,卫生干净 2 1控制电缆检查 电缆无老化及其它异常 2 1整体调试 调试正常,运转灵活,保护动作可靠 2 GIS室桥机检修序号 项 目 内 容 质量要求 验收等级 1 各电源接触器、启动接触器检查 各接触器能正确分、合闸,工作时无异常响声,接触良好,卫生干净 2 2 各电动机检查 各电动机绝缘合格,内阻平衡,运行无异常响声,润滑脂充足,卫生干净 2 3 各电气元件检查 各电气元件动作正常,卫生干净 2 4 控制电缆检查 电缆无老化及其它异常 2 5 滑线检查 无变形,使用安全可靠 2 6 手动控制器检查 无损坏,动作可靠 2 7 行走机构检查 运行平稳,卫生干净 2 8 轨道直线度及水平度检查 符合规程要求 2 9 制动器检查及调整 制动轮中心线与制动轮偏差不小于3mm,且制动瓦与制动轮单边间隙为0.8mm 2 10 钢丝绳清扫、检查 钢丝绳无油污、脏物,严格按照“钢丝绳报废标准”进行检查,均匀涂抹润滑脂 2 11 桥架及螺栓检查 桥机上拱度符合标准,螺栓无断裂、松动 2 12 设备卫生清扫 表面无油迹、灰尘 2 13 桥机除锈、着色 按标准着色 2 14 轨道直线度及水平度检查 符合规程要求 2 15 葫芦吊钩检查 表面无裂纹,无严重变形 2 16 葫芦钢丝绳检查 钢丝绳无油污、脏物,严格按照“钢丝绳报废标准”进行检查,均匀涂抹润滑脂,绳卡正常 2 17 桥机调试运行 调试正常,运转灵活,保护动作可靠 2 桥机检修序号 项 目 内 容 质量要求 验收等级 1 各电源接触器、启动接触器检查 各接触器能正确分、合闸,工作时无异常响声,接触良好,卫生干净 2 2 各电动机检查 各电动机绝缘合格,内阻平衡,运行无异常响声,润滑脂充足,卫生干净 2 3 各电气元件检查 各电气元件动作正常,卫生干净 2 4 控制电缆检查 电缆无老化及其它异常 2 5 滑线检查 无变形,使用安全可靠 2 6 手动控制器检查 无损坏,动作可靠 2 7 行走机构检查 运行平稳,卫生干净 2 8 轨道直线度及水平度检查 符合规程要求 2 9 制动器检查及调整 制动轮中心线与制动轮偏差不小于3mm,且制动瓦与制动轮单边间隙为0.8mm 2 10 钢丝绳清扫、检查 钢丝绳无油污、脏物,严格按照“钢丝绳报废标准”进行检查,均匀涂抹润滑脂 2

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