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目 录
一、 适用范围 2
二、 编写依据 2
三、 作业流程 2
四、 工艺流程说明及主要质量控制要点 2
五、 危险点辨识及预控措施 11
六、 工艺质量要求 10
七、 质量通病防治措施 11
八、 强制性条文 12
九、 质量验评 12
十、 施工安全措施 12
十一、安全文明施工及环境保护 17
适用范围
本接地作业指导书适用XX220kVXX变电站工程。
编写依据
序号 引用标准 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 3 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T620-1997)及《XX省电力系统继电保护二次系统接地方案》闽电调[2000]1202号 4 《交流电气装置的接地》(GB50065-2011) 5 国家电网公司生[2010]71号文《国家电网公司2010年安全生产工作要点》 6 《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008 7 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 8 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号) 9 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》 10 工程设计图纸、施工组织设计等技术文件 作业流程
准备工作 点火前操作 点火 点火后操作.1 设备及材料要求
.1.1 模具和夹具的规格、 型号、 尺寸应符合设计或标书要求, 并有产品合格证。
.1.2 模具和夹具外观完好无损,无锈蚀、无机械损伤、无裂纹。 .1.3 焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致, 不匹配时视情况更换。
.1.4 点火枪和喷灯符合安全标准。 .1.5 其它设备及材料:模具刷、电缆清洁刷、线刷等均应符合要求。 .2 主要机具
.2.1 模具、夹具、点火机(枪)、喷灯、铜棒 .2.2 模具刷、 电缆清洁刷、 线刷、 刮刀、 工作手套、 钢锯、 手锤、 扳手、锉刀、钢丝钳、电工工具。.3 作业条件
.3.1 环境湿度低。 .3.2 操作场地 2 米内无易燃物。 .3.3 防火措施良好。
操作工艺
.1 工艺原理
.2 热熔焊接是利用化学反应(热熔反应) 时产生超高热来完成熔接的一种方法,即通过铝与氧化铜的化学反应(热熔反应) 产生液态高温铜液和氧化铝的残渣, 并利用热熔反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的一种现代焊接工艺。
反应方程式如下:
3Cu 2 O+2Al ====== 6Cu+Al 2 O 3 +热量(温度可达 2500℃或 3000℃以上) 工作截面图如下图。 (1)石墨模具 (2) 托盘 (3)型腔 (4)铜棒 (5)引火粉 (6)焊粉 (7)引流通道 (8)铜缆
工艺流程
准备工作 模具和夹具的准备及要领 每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具,驱除水气。 清洁模具,应使用软毛刷或其他软性物品。 检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。 4 在熔接开始之前认真检查夹具的紧密度,并作适当调整。 .5 不可将超出模具铭牌所示尺寸的被熔接物强行放入模具, 或使用金物质、 坚硬的工具等来清除残渣。 .6 被熔接物的尺寸小于模具孔尺寸时,可用铜带包扎被熔接物连接头弥补。
焊粉的准备 每一罐焊粉对应焊接一个焊点,焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊用量一致,使用前需仔细对照确认 。
2 焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护, 但建议仍需妥善保存避免潮。不可倒置存放。
作业程序
根据焊点形式选择合适的模具和焊剂。
4.5.4.2 焊接前用热源(喷灯) 烘烤模具和导体, 确保干燥。 若有杂质须清。
3 将导体放入模具内并夹紧,必要的时候用 C 形夹辅助。
4 将托盘放入模腔,堵住模孔托住焊粉。
5 将焊粉倒入模具中。
6 从焊粉表面到模沿撒上点火粉。
7 合上模盖,用点火枪点火。
8 反应进行,剧烈燃烧,约 3 秒后即反应完成。
9 约 20 秒后,可开模,焊接成功。
10 清洁模具内的焊渣,以备下次使用。
.5.5注意事项 .5.5.1 施工操作前, 必须保证被焊接件无污物, 熔模熔腔和型腔内无上次接时留下的焊渣块或焊渣粉末。 .5.5.2 施工操作前, 必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯) 烘干被焊接件和熔模,其尽可能地不含水分。
.5.5.3 施工操作中, 点火之前, 必须保证盖上熔模盖, 且熔模闭合处无开缝。
.5.5.4 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。 .5.5.5 施
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