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大学生服装厂生产实习报告
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正式 的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装 的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好 的在这里学习技术利用实践与理论相结合 的实践方法来进行进一步 的学习。
XxXx针织服饰有限公司有二十多年 的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。XxXx针织有限公司服饰始建于1976年
公司有完全自主 的出口贸易权。
首先领导和技术人员给 我们进行一些简单 的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中 的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求 的产品为目 的而进行生产。
裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片
样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装 的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。
后整包装:使用客户要求 的包装材料,按客户要求包装 的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题 的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题 的服装送去后整包装。
这次实习 我被安排到意大利精品线上进行这次 的主要实习场所, 我们都是在一线生产 的地方进行学习,这里是生产男西服为主要 的生产力量远销海外,这里面给人感触最深 的就是严格 的管理制度和先进 的生产设备。以下是 我在这次实习工厂中 的五个部门中所学习 的内容和过程:
车缝车间
服装缝制生产过程 的合理组织是提高服装生产 的重要保证,其目 的是使产品在缝制生产过程中 的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求 的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单 的工作流程
因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给 我们分配工作。 我禀着以最少 的时间了解最多公司 的情况和尽可能学到更多 的知识 的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑 的态度,在完成领导安排 的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司 的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间 的过程中深入了解了大货生产 的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单 的工作流程。
裁床部
Xx针织完全自动化 的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。 我有亲自做 的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单
拉布 的过程: 我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上 的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端 的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后 我跟先前那位员工断料。不断重复上述 的工序,一匹布拉完后,如果面料 的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点 的产生。如果面料 的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述 的工序,铺到工艺所需 的层数为止。
拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单 的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点 的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床 的工作,而且对排料图 的纸质,隔层纸和底纸 的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。
样品组
我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒
加弹罗纹
氨论汗布
。还有总类繁多 的辅料,包括拉链(是否特指,如YKK,YCC,SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
样品组相当于一个浓缩 的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组 的车工要有很高 的车缝技术,他们中很多都有十七八年 的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表
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