HX-W型控制柜的功能说明.docVIP

HX-W 型控制柜的功能说明 （控制柜的技术参数和操作说明） 技术参数： 供电电压： 220 V±10% 功 率：1KW 重 量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜) 外形尺寸：500mm*540mm*740mm 操作方法： 首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。 面板布置及其功能说明： 驱动电源工作电压指示： 正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）。 高频电源工作电压指示： 正常工作电压为100V左右。 高频加工电流指示： 用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。 振荡类型选择： 有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。 脉冲宽度选择： 共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。 自校及高频指示灯： 按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当开关高频回路正常时高频指示灯亮。 脉冲波形选择： 只有在数字振荡下有效，有分组脉冲和正常矩形脉冲二种选择。 脉冲间隙选择： 有1、2、4、8四档开关，可单独和叠加设置，形成1-15倍脉冲间隙。 ⑾ 高频加工电压选择： 共分5档，分别是：60V、80V、90V、100V、110V，以便用户能按要求自由选择相适应的加工电压。 ⑿ 功放管选择： 共有9只，能灵活调节输出脉冲的峰值电流。保证在各种不同的工艺要求下，选择所需要的平均加工电流。 ⒀ 步进电机相位指示： 用于指示X、Y、U、V四组步进电机各相输出是否正常。  HX-W 型控制柜的功能说明 （高频脉冲电源部分） 本电源主要由数字振荡和模拟振荡两部分组成。 数字振荡部分： 电路性能： 本部分打破了传统的电源设计模式，以4MHZ晶振为振源，频率极其稳定；其脉冲产生、整形、分频电路全部由单片机内部完成；功放采用IRF系列场效应大功率管，使整机性能更加优越，并保证电源能长期稳定地运行。 整机结构和工作原理： 本电源由主振电路、脉宽调节电路、间隙调节电路，功率放大电路和整流电路等构成。 主振电路由4MHZ晶体振荡器产生主频脉冲，经内部分频电路输出250KHZ（脉宽2μs）s）和62.5KHZ（脉宽（8μs）的方波脉冲。当开关选择矩形脉冲波形时，2μs或许μs方波输入脉宽调节电路，此时，与门输出的波形是经脉宽和间隔电路按所需的占空比的波形，脉冲宽度调节由4只单刀，一掷开关选择，调节化量为4μs、8μs、16μs、32μs。脉冲间隔也由4只单刀一掷开关选择。调节范围为1－15倍脉宽。当开关选择分组脉冲时，8μs方波输入脉宽调节电路。此时，与门输出的波形为8μs方波和间隔调节电路输出的矩形波的合成，即分组脉冲波。波形经前置放大后，驱动功率模块，输出稳定整齐的加工信号。 参数选择和使用方法： 使用方法： 接通控制柜左边的电源总开关；机箱内的排风扇运转，面板上的驱动电压表上有电压指示，表示交流220V电压已输入。 选择加工电压：共分5档,以便用户能自由的选择相适应的电压。 功率输出开关为9只；功率放大管由9只开关分路控制，能灵活的调节输出脉冲的峰值电流。保证在各种不同的工艺要求下，所需要的平均加工电流。 脉冲波形选择：正常位置，输出矩形脉冲，可用于正常加工；开关打在分组位置，输出分组脉冲，可用于精微加工。 脉宽选择：脉宽选择为4只开关，分别是4μs、8μs、16μs、32μs从左到右顺序排列。正常脉宽的计算方法为相加形式。 例如： 当合上4μs、8μs开关时，脉宽＝4＋8＝12μs； 当波形为矩形脉冲时，脉宽即为实际计算值；当波形为分组脉冲时，脉宽TI数值为计算值除4。 脉冲间隔选择为4只开关，分1、2、4、8选择开关，所谓“1”即脉冲间隔等于脉宽，“2”即脉冲间隔等于二倍的脉宽，依次类推，最大脉冲间隔等于15倍的脉宽。 模拟振荡部分 本控制柜的模拟振荡和数字振荡由模拟/数字转换开关控制。 模拟振荡是采用NE555振荡器组成主振器，产生脉冲波形，通过脉宽调节脉冲宽度ti，通过脉冲间隔开关可调整脉冲间隙to，以满足加工的不同需要。 讯问电源的主要技术说明； 本脉冲电源为高速度切割提供了一系列不同脉宽的矩形脉冲，每安培电流的切割效率为20mm2/min，最高切割速度达160mm2/min(以上参数厂家具有最终解释权)。 特别要提出的是，该电源的加工电流波形，不同于通常的矩形波，而是缓缓上升，缓缓下降的对数波，因此其电极丝损耗比常规电源要小得多，在脉冲时尤为突出。 操作说明；