《塑料成型工艺及模具设计》课程标准.doc

《塑料成型工艺及模具设计》课程标准 一、课程基本情况 开课单位：华天学院机电系 课程编码：1103B101 总 学 时：60 总 学 分：3 修课方式：必修 考核方式：考试 先修课程：《机械制图》、《机械设计基础》、《公差配合与测量技术》、《机械制造技术》、《模具数控加工及编程》 适合专业：模具设计与制造专业 教 材：《塑料成型工艺与模具设计》高汉华、廖月莹主编，大连理工大学出版社 参 考 书：《塑料成型工艺与模具设计》陈志刚主编，机械工业出版社 《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌主编，机械工业出版社 课程简述 本课程是模具设计与制造专业的主要专业课之一，也是模具设计与制造专业的核心课程之一。本课程是在前序机械类课程：机械制图、公差配合与技术测量、机械基础学习基础上，以塑料模具为典型对象，为完成在实际岗位中对塑料模具设计的真实应用为目的的综合性、应用性的复合型课程。为学生后续职业生存合发展奠定职业基础，是养成良好职业素养合严谨工作作风的整体能力的必须环节。 三、学习成果 （1）能力目标 ①总体目标：通过本课程的学习，使学生能运用课程的基本原理和方法，具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力。 ②具体目标： 模具工艺编制人员，具备分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力；能编制常用的注塑成型工艺条件。 模具设备维修人员，能选择合适的成型设备。 模具设计人员，掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构，具备读图能力；能根据产品确定塑料模具的结构方案；能独立设计中等程度的注塑模具。 模具钳工，能独立拆装简单的注射模具 （2）知识目标 了解塑料的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化情况。 掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性。 了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求。 掌握注塑成型设备对注射模具的要求 掌握常用注射模具的结构特点及相关零件的设计计算方法。 掌握注射模具拆装的基本常识。掌握注射模具基本零件的英文专业词汇。 （3）其他目标 自我学习和信息获取能力——利用书籍或网络获得相关信息。 使用工具能力。 与人协作能力——互相帮助、共同学习、共同达到目标。 四、课程内容 （一）课程内容 绪论 1．塑料及塑料工业的发展 2．我国塑料模具工业现状 3．塑料成型模具的发展趋势 4．本课程的性质、目的与要求 教学要求： 了解塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用以及塑料模塑成型及模具技术的发展动向。 第一章 塑料 1．塑料的组成 2．塑料的分类 3．塑料的性能 4．常用塑料简介 教学要求： 掌握常用塑料的特性、分类与工艺性能；熟悉塑料的组成与用途；了解高分子聚合物的结构、特点及结晶、降解、交联等概念。 第二章 塑料成型工艺 注射成型工艺 压缩成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 中空吹塑成型工艺 教学要求： 掌握各种塑料成型方法的原理、工艺过程和特点，重点掌握注射成型工艺制定和工艺参数的选择。 第三章 塑料制品结构工艺设计 1．塑料制品设计原则和步骤 2．塑料制品的工艺设计 3．塑料制品的表面装饰 4．典型塑料制品的工艺分析 教学要求： 掌握塑料制品工艺设计中的尺寸、精度、表面质量、壁厚和结构中的圆角、加强筋、脱模斜度、孔、螺纹、嵌件等的设计及其模具结构设计；了解塑料制品的设计原则、方法及其工艺设计、结构设计和塑料制品的表面修饰。 第四章 普通注射模具 1．注射模具基本结构及其分类 2．分型面的选择 3．浇注系统设计 4．成型零件的结构设计 5．侧向分型与抽芯机构设计 6．推出机构设计 7．模具加热与冷却系统设计 8．模架零件设计与标准选用 9．模具与注射机的关系 10．注射模具设计步骤与实例 教学要求： 掌握热塑性塑料注射成型模具的结构特点、注射模设计的基本知识、模架的国家标准及选用方法以及注射模与注射机之间的关系。 第五章 热流道注射模具 1．热流道技术概述 2．热流道系统 3．热流道模具结构 4．温度控制系统 教学要求： 了解热流道注射模的总体发展状况；掌握热流道系统的分类、选择及与冷流道模具在模具结构、温度控制、热流道注射模的一些特殊性能要求等方面的区别；掌握热流道系统中的温度控制系统和模具热流道系统设计。 第六章 压缩模具和压注模具 压缩模具 压注模具 教学要求： 理解热固性塑料成型的压缩和压注模具的分类、特点、组成和典型结构。掌握模具结构形式的选择、分型面的确定、成型零件的设计及工作尺寸计算、浇注系统的设计、合模导向机构的设计、侧向分型与抽芯机构的设计以及推出机构的设计。 第七章 挤出成型模具 概述 典型挤出成型模具结构 挤出成型模具设计 教学要求： 掌握挤出成型模具的基本知识，掌握各种的典型结构、工作原理和特点，了解挤出成型模具的机构设计