假设:单齿对啮合,力作用在节点P,不计Ff轮齿间的法向力.pptVIP

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假设:单齿对啮合,力作用在节点P,不计Ff轮齿间的法向力.ppt

假设:单齿对啮合,力作用在节点P,不计Ff 轮齿间的法向力Fn, 沿啮合线指向齿面 1. Fn 的分解: 3. 作用力的方向判断及关系: Ft -Ft1(主): 计算点:法向力Fn作用在齿顶且假设 为单齿对啮合,轮齿为悬臂梁 危险截面:齿根某处—30°切线法确定 齿根危险截面的弯曲应力为: 计算点:节点→单齿对啮合 计算点:节点→单齿对啮合→综合曲率半径为 * Fn -圆周力Ft : \径向力Fr : 2. 作用力的大小: 沿节圆切线方向指向齿面 沿半径方向指向齿面(轮心) Ft=2T1/d1 (9-13) Fr=Ft·tgα T1 -小齿轮传递的转矩N·mm d1 -小齿轮节圆直径mm; α-啮合角 (一) 轮齿的受力分析 §10—5 标准直齿圆柱齿轮传动强度计算 Ft1 Fr1 Ft1 Fr1 Fr2 Ft2 Ft2 Fr2 Fr1 Fr2 与V1 反向 与V2 同向 \Ft2 (从) : }—分别指向各自轮心 ※:画受力图时,各分力画在啮合点上 关系:V1 = - V2 关系:Ft1 = -Ft2 Fr1 = -Fr2 拉应力→加速裂纹扩展→只计弯曲拉应力 (二) 齿根弯曲疲劳强度计算 弯曲强度校核公式: 令: ——齿形系数 表10—5 考虑齿根应力集中的影响引进应力校正系数YSa, YFa、YSa与模数无关,只与齿形(齿数)有关 其中: Ft=2T1/d1 m=d1/z1 齿宽系数 :Φd=b/d1 ( 重要) 表10—7 弯曲强度设计公式: (三) 齿面接触疲劳强度计算 ★ 由公式计算出 模数去套标准 有曲率的齿廓接触点→接触应力→赫兹公式 曲率半径=? 令:pca=Fca/L ——综合曲率半径 —弹性影响系数 表10—6 则有: u=z2/z1(=d2/d1=i )——齿数比 标准齿轮,节圆=分度园,则ρ1=d1sinα/2 代入得: ——区域系数,标准直齿为2.5 齿面接触强度 校核公式 若将ZH= 2.5 代入,可得: 齿面接触强度 设计公式 齿面接触强度公式 (四)齿轮传动强度计算说明 ⒈ 因配对齿轮σH1 =σH2,按接触设计时取 [σH] 1 与[σH] 2的较小者代入设计公式 2. 硬齿面齿轮传动,材料、硬度一样,设计时 分别按两种强度设计,取较大者为计算结果 弯曲强度公式: 3. 因Z1≠Z2→YFa1YSa1与YFa2YSa2不同→σF1 与σF2  不同即两轮弯曲应力不同,而[σF1]与[σF2]不同 →设计取 比值YFa1YSa1 / [σF1]与YFa2YSa2 / [σF2] 的较大者代入 设计时,初选K=Kt=1.2~1.4→计算出d1t(mnt)→   计算KvKαKβ→计算K→修正 *

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