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“估龙杯”第六届全国纺织印花学术研讨会论文集 基于苯甲醛衍生物羊毛织物无染料印花研究 崔永珠魏春艳吕丽华王晓 (大连工业大学纺织与材料工程学院辽宁大连 116034) 两种反应单体作为印花糊料，比较了不同浓度的PHBA及MSDS对印花织物彩度值a：I：的影响，并通过实 验考察了不同质量分数的3，4一二羟基苯甲醛、浓硝酸及汽蒸时间对显色结果的影响。研究表明，MSDS 作为反应单体更具活泼性，在较低的反应条件下即能使织物显色，较少用量即能得到较高的给色量高， 且色泽鲜艳。经测试，处理后的织物手感，力学性能基本没有变化，具有较高的摩擦牢度及匀染性。 关键词：色氨酸；无染料；显色；印花；苯甲醛衍生物 引言 羊毛织物凭借其舒适，高档，时尚，独特的服装风格近年来在全球服装领域上消费不断增长，但市 场上的印花毛织物仅占毛纺品的10％Ⅲ，相对较少，而且传统毛织物大多采用合成染料印花，这些染 料难以生物降解并含有重金属离子，其废水会造成严重污染，因此羊毛织物环保印花具有很大的发展前 景。近年来，无染料显色技术凭借其绿色生态的显色理念受到了国内外相关学者的关注‘2’31，与传统染 色相比，无需添加染料，助剂即能获得鲜艳的颜色和良好的织物服用性能。有关无染料显色，近年来国 内外已有所报道‘4捌，其主要通过使用苯甲醛衍生物与蛋白质纤维中的氨基酸进行反应，使纤维本身显 色。本文利用蛋白质无染料显色技术重点表征了无染料印花机理，讨论了对羟基苯甲醛与3，4一二羟基苯 甲醛两种不同反应单体的反应性能及活泼性，选择高活性苯甲醛衍生物与羊毛纤维进行显色反应印花， 同时探讨了不同质量分数的3，4．二羟基苯甲醛，浓硝酸及汽蒸时间对显色效果的影响。 1实验与材料 1．1材料与仪器 材料：；漂白羊毛机织物，市售；3，4一二羟基苯甲醛，对羟基苯甲醛，浙江衢州新腾化工有限公司； 浓硝酸，分析纯；羟乙基纤维素，北京化学试剂公司 仪器：分光测色计，KonicaMinoltaCM．3600d型：耐水洗色牢度检测仪，无锡纺织厂Sw8A型； 电脑织物强力试验仪，山东莱州市电子仪器厂YG065型。 1．2实验方法 配制印花原糊：取不同质量分数苯甲醛衍生物，浓硝酸，羟乙基纤维素，去离子水，经机械搅拌器 搅匀配制成无色印花原糊，静置一段时间备用。 处理工艺：织物刮印叶汽蒸(100℃，5～20 min)_皂洗(中性洗涤剂用量3∥L，浴比l：50， 60℃，30 min)一清水充分洗涤一烘干。 1．3测试方法 1．3．1 色差测试 在cIEl976LAB系统测色标准下，以未经过显色反应的布样作为参比样，利用色差分光测色计测 定显色布样的彩度值口丰，色差值△E，每个试样测试3次取其平均值。 1．3．2色牢度测试 执行GB／T3921．1—1997《耐洗色牢度的检测方法》、GB／T3920．1997《耐摩擦色牢度》标准。 1．3．3断裂强力测试 执行GB／T3923．1一1997．1《断裂强力的检测方法》标准。 81 “估龙杯”第六届全国纺织印花学术研讨会论文集 1．3．4显色匀染性测试 按照数理统计原理，对显色后的织物上任取10个点测定其△E值，算出这10个点△E的平均值， t△E，表示织物的匀染性，偏差越小，织物 按公式(1)计算各点△E值对平均值的标准偏差，以偏差值S 的匀染性越好。 S(△E)： 2结果与讨论 2．1 反应物质量分数对显色的影响 表l为采用不同质量分数的3，4．二羟基苯甲醛对羊毛织物进行印花而显色的织物彩度值矿，其它 工艺条件为硝酸质量分数2．5％，羟乙基纤维素质量分数1．8％，汽蒸时间15min，汽蒸温度100℃。表 2为不同质量分数的对羟基苯甲醛为反应单体，其它工艺条件不变，经测试得到的印花织物彩度值口木。 表1 不同3．年二羟基苯甲醛质量分数对印花织物a+值的影响 l 3，4．二羟基苯甲醛(¨慌) 0．2 0．4 O．6 0．8 1．0 1