翡翠湾A1#楼人工挖孔桩专项施工方案.doc

中航建筑工程有限公司 岳阳中航·翡翠湾高层工程 A1#楼基础人工挖孔桩 专项施工方案 二0一三年三月十八日 目 录 1编制说明及依据…………………………………………………………………………2 1.1 编制说明……………………………………………………………………………2 1.2 编制依据………………………………………………………………………………2 1.3 采用的技术标准、规范……………………………………………………………2 2工程概况………………………………………………………………………………2 2.1工程设计概况…………………………………………………………………………2 2.2人工挖孔桩设计………………………………………………………………………3 2.3水文地质情况及开挖方法选择…………………………………………………………………4 2.4周围环境………………………………………………………………………………4 3挖孔桩施工方法………………………………………………………………………5 3.1施工前的准备工作施工前的准备工作 在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。 施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。 人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用V以下安全灯。 人员安排分班制连续作业，每孔每班人，井下人，井上2人（1人，1人指挥及出渣），轮流下井施工设备HZ-50 台 5 3 空气压缩机 9m3/min 台 6 4 风镐 03-11 台 5 5 风动凿岩机 YT-28 台 1 7 电焊机 21kw 台 1 8 对焊机 22KW 台 1 9 潜水泵 吸型（40m没扬程）口径?75 台 10 10 鼓风机 离心式交流 台 5 11 手推人力车 0.3t 辆 8 12 钢模 套 25 14 氧气瓶 4 3.5每环进尺次深度 第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇流砂区段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式模板，模板由四块组成。 桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动辊辘提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。 4.5孔桩封底 孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验，检验合格后，迅速采用C35砼封底。-0，+100 （2）浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免摸板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合时及时纠正处理。 （3）上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保个段间的连接处不漏水。 （4）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。 （5） 砼要求密实、早强、塌落度较大，益使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，砼入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击模板或用竹竿、木棒反复震捣。 （6）护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。 （7）每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会同建设公司、质检站、设计公司、地质勘察公司代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续，然后才能停止掘进，浇砼前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。 6.1.2模板工程保证措施 （1）护壁木模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。 （2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面，光洁。 （3）精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。 6.1.3钢筋工程保证措施 （1）进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。 （2）钢