16系列疑难故障分析及排除汇总.docVIP

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16系列疑难故障分析及排除汇总.doc

16系列疑难故障分析及排除汇总 16系列 序号 故障征兆 故障原因 解决办法 1 刀库不能换刀 对于大型加工中心,换刀装置由power mate单独控制 1.不仅要察看系统的报警号,而且要察看powe mate系列的工作状况和报警状况。 2.检查刀库是否需要回零点。 3.检查刀库的输入输出信息状况是否正常。 2 系统在加工当中突然死机 系统有元器件损坏 1.更换主板。 2.更换PMC模块。 3 16MA,钻削中心:系统通电后,又出现死机现象 系统元器件出现故障 1.做一次储存器全清实验,是否还出现死机。 2.如果不出现死机现象,重新输入NC、PMC参数及加工程序等。 3.更换系统控制模块。 4 手动及自动方式均不能运行,且位置显示数字全部不动 有急停信号或互锁信号输入 1.检查*ESP信号,查诊断G8#4,正常状态下G8#4=1。 2.检查复位信号G008#7 G0008#6: G0008#7 ( ERS)为1时,输入了外部复位信号。 G0008#6( RRW)为1时,输入了复位倒带信号。 3.确定方式选择信号:G0043 #2 #1 #0=MD4 MD2 MD1。 4.用CNC的000~015号诊断功能来确认: 顺序号 信息显示 000 WAITING FOR FIN SIGNA 001 MOTION 002 DWEIL 003 IN-POSITION CHECK 004 FEED RATE OVERRIDE 005 INTERLOCK/START LOCK 006 PINPLE SPEED ARRIVAL CHECK? 010 PUNCHING 011 READING 012 WAITING FOR CLAMP? 013 JOG FEEDRATE OVERRIDE 014 WAITING FOR RESET、ESP 、RRW OFF? 015 EXTERNAL PROGRAM NUMBER SEARCH 5.到位检查: 当诊断号0300 (位置偏差量)大于参数No1826(到位宽度)时,003号显示为1。 6. 输入了互锁信号:为了了解机床使用了哪些互锁信号,请查看: ?PRM3003#0(ITL)为(0)时,互锁信号(*IT)有效 ?PRM3003#2(ITX)为(0)时,互锁信号(*ITn)有效 PRM3003#3(DIT)为(0)时,互锁信号(+MITn、-MITn)有效,然后再用诊断表分析: a. F008#0 * IT为(0)时,互锁信号输入 b.G0130#3,2,1,0 *ITn为0,互锁信号输入 c.各轴各方向互锁信号被输入(+MITn,-MITn) 7. 手动进给速度倍率为零。 G0010#7~#0, *JV7~ * JV0 G0011#7~#0, *JV15~ * JV8 当倍率为0%时,上述地址全部为1或全部0 8. CNC为复位状态。 5 机床操作面板不起作用 输入/输出接口板或+24V电源出现故障 1.检查+24V电源是否正常。 2.更换机床操作面板的接口控制板,一般是A16B-2200-0660 6 系统键盘失灵 数字键和字符键均不起作用 1.检查电缆是否有问题。2.更换主板。 7 液晶屏幕显示暗淡,但仍能加工 液晶显示器坏 1.更换液晶显示器。2.更换液晶显示器灯管。3.更换显示控制模块。4.用LCD后面的可变电阻来调节LCD的亮度。 8 显示器屏幕无显示 显示器或显示器屏幕显示板有故障 1.更换显示器。2.更换显示器屏幕显示控制板。 9 机床在手动方式或自动方式下,都不能运行,但位置显示值在变化 有机床锁住信号被输入 查诊断: G044#1 MLK; G0108#3,2,1,0 MLKn; MLK:机床全轴锁住; MLKn:机床各轴锁住; 当上述信号为1时,机床锁住信号被输入。 10 控制系统通不上电 电源短路 1. 在不通电的状况下,测量+5V,±15V,+24V,+24E对地的电阻值; 2. 如果是在计算机与NC传输数据时发生,请更换A20B-2901-098*,并且计算机也要经过严格检查并确认正常后才能使用。 3. 检查系统电源的报警灯,考虑更换电源。 4. 检查系统的强电部分(如继电器)是否有短路现象。 5. 检查输入/输出板以及I/O LINK是否有短路。 6. 检查各信号线是否有破损或与机床金属机体短路现象。 11 16C/18C以及16B/18B主板上有4个状态灯和3个报警灯。当显示器没有显示时可以根据这个4个状况灯和3个报警灯来判断系统的故障所在。 四个状态灯为绿色,三个报警灯为红色 (一) 在通电过程中,状态灯显示如下: ?■ :ON □ :OFF? 1. □□□□ 电源关 2. ■■■■ 开电源时初始化状况(CPU还 没有工作) 3. ■□■■ 开

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