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供热锅炉运行中的节能分析 【摘要】随着经济的发展，社会的进步，人们生活质量的提高，日常生活中对能源的消耗在与日俱增。当前社会提倡节能减排，而作为供热企业，建设资源节约型、环境友好型企业，既为企业创造效益又为国家节约能源和为社会保护环境，这已是成为企业生存和发展的根本途径。本文将对供热锅炉的节能进行探讨和分析，望以此促进该环节“节能减排”工作的顺利进行。 【关键字】供热系统，锅炉，节能减排 中图分类号：te08文献标识码：a 文章编号： 一、前言 近年来，我国国民经济得到了迅速发展, 人民生活水平在很大程度上得到了提高, 在现实生活中，由于气候及其他原因，人们对热量的普遍需求，已成为一种社会现象。集中供热作为一种高效、节能、环保的采暖方式, 受到了广大消费者的青睐。但是集中供热所采用的加热燃料是煤，由于我国能源结构的限制, 煤作为应用最广的一次能源, 同时也是重污染燃料, 煤的燃烧所产生的废弃物如果处理不当, 会危害周边环境，影响人们的生活。因此,在供热锅炉运行中，既能有效地保护环境, 又能节约用煤,已经成为人们关注的焦点和研究的对象。据相关部门统计，我国供热系统中，约占3／5的能源被锅炉消耗掉了，而全国约占80％的工业用煤用于锅炉燃烧。因此，做好锅炉的节能分析，加强技术改造，使供热设备的工作效率达到最佳值，对于做好节能减排工作具有十分重要的现实意义。 二、供热锅炉能源浪费的原因分析 供热锅炉是一个系统，其中某一环节出现小的问题就好会影响整个锅炉的作业效率，从而导致资源的浪费。对导致供热锅炉产生资源浪费的原因分析如下几点： 1、锅炉容量小、热效率低。近几年国家重视节能减排工作，也给了一定的项目支持，但由于大多数企业缺乏技术改造资金，小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧，能源浪费严重。 2、排烟温度高、污染大。当前，燃烧方法以层燃为主的锅炉被大多供热企业使用，其排烟温度介于290℃至340℃之间，诸如so2，co2和no的大量高温烟气及粉尘，对周边环境造成极大污染，同时还造成热量的严重流失。 3、锅炉运行自控装置水平低。大多供热企业锅炉存在这样一个缺陷，就是没有配置运行检测仪表。由于操作人员无法掌握具体数据，其在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，就不能及时根据负荷变化调整锅炉运行状况进行调整，从而使得锅炉和电机的运行效率大打折扣，造成了资源的浪费。 4、锅炉受热面结焦、积厌严重。由于能源成本不一，作为锅炉燃料的品质也参差不齐，特别是差一点的燃料带有更多的粘结性物质，在燃烧过程中就会使锅炉受热面结焦、积灰严重。目前对于锅炉结焦、积灰的主要清楚方法为化学方法和机械方法，但由于结焦、积灰成分和程度的不同及各锅炉结构的差异，清除难度大，效果不明显。 三、供热锅炉节能措施分析 供热锅炉的节能工作做得不到位，归根到底，还是技术和管理造成的。因此，对于如何提高供热锅炉的作业效率，我们还是要从技术层面和管理层面入手，切实落实各项技术要求和管理要求。具体来说需要从如下几个环节入手： 1、锅炉房的节能措施分析 (1)合理选择锅炉设备。锅炉选型时应结合节能减排，进行综合考虑，具体应注意如下几点：①锅炉设备的容量应通过合理的计算和绘制负荷曲线图进行分析并加以确定。②在保证锅炉能够在高效、经济运行条件下，确定锅炉型号及台数。③依据煤种选择炉型。若锅炉炉型与燃用煤种不符，就会出现不充分燃烧、燃料结焦等严重问题，造成锅炉出力不足、热效率低下、能源浪费大。④对辅助设备及用电设备的选用，应尽可能的选择新型的节能设备，并按锅炉运行工况合理选择风机和水泵，避免造成资源的现象。 （2）清洁锅炉受热面，防止锅炉结垢。锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器等受热面的积灰和锅炉结垢会影响锅炉传热。根据相关试验可知，水垢的热阻是钢板的40倍，灰垢的热阻是钢板的400倍。因此，做好锅炉水质工作、除灰和除垢工作，并保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，已成为锅炉节能的重点工作，唯有这样，才能提高锅炉效率，延长锅炉使用寿命，实现节能降耗。 （3）经济燃烧。在锅炉大修时，要采取防止锅炉本体及烟、风道渗漏风的措施，改善锅炉及烟、风道的严密性，以提高锅炉的效率。适当改进前拱，使着火提前，延长煤在炉内的燃烧时间，提高燃尽率。 （4）加装省煤器。当热水锅炉排烟温度偏高时，在锅炉上加装省煤器可降低排烟温度，提高锅炉进水温度和锅炉热效率。 （5）采用复合燃烧技术。对大型链条炉排锅炉，在其炉侧或炉前，加装一套磨煤系统及煤粉喷燃装置，将煤粉吹入炉膛内，依靠炉排上的火床引燃煤粉，使炉内形成层燃和室燃两种燃烧方式。采用复合燃烧，可提高锅炉出力，但应加大除尘力度。 （6）做好锅炉房的管理工作，树立职工的节能意识。实际工作中，既要向节能新技术要效益，又要杜绝日常浪费。为培训供热管理及各