机械设计课程设计——二级斜齿齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计说明书 题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 目录 题目及总体分析…………………………………………………3 电动机选择………………………………………………………3 分配传动比………………………………………………………4 传动系统的运动和动力参数计算………………………………5 设计高速级齿轮…………………………………………………6 设计低速级齿轮…………………………………………………10 链传动的设计……………………………………………………12 减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………13 １轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计………………………13 ２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计………………………19 ３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计………………………23 润滑与密封………………………………………………………28 箱体结构尺寸……………………………………………………28 设计总结…………………………………………………………29 参考文献…………………………………………………………30 一、题目及整体分析 题目：设计一个二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力F=3200N，运输带速度v=1.0m/s，运输机滚筒直径为D=350mm.带式输送机用于锅炉房运煤。工作寿命为12年，三班制工作;每班工作8小时，常温下连续、单向运转，载荷平稳。输送带滚轮效率为0.97。 特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿 整体布置如下： 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 二、电动机的选择 目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为Pw＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W 弹性联轴器传动效率η1＝0.99 滚动轴承传动效率为η2＝0.99 圆柱齿轮传动(8级精度)效率为η3＝0.97 输送机滚筒效率为η4＝0.97 总效率为 η=η1 2η24η3 2η4 =0.859 电动机输出有效功率为 Pd=Pw / η=3.725KW 电动机输出功率为 Pd=3.725KW 型号 查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率p=4 kW 满载转速960 r/min 同步转速1000 r/min 选用 型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机 三、分配传动比 目的 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；nm是电动机的满载转速，r/min；nw 为工作机输入轴的转速，r/min。 计算如下,nw=60v/πD=54.6r/min,nm=960r/min. 总传动比 =17.58 分配传动比 i=i1×i2 i1=1.4i2 得到 i1=4.96 i2=3.54 i1=4.96 i2=3.54 四、传动系统的运动和动力参数计算 转速 n1=nm=960r/min n2=n1/i1=193.5r/min n3=n2/i2=54.56r/min n卷=n3=54.56r/min 输出功率 P1 =Pdη1=3.69KW P=P1η2η3=3.54KW P=P2η2η3=3.40KW P=P3η2η1=3.33KW 输出扭矩 电动机输出扭矩为：Td=9.55×106Pd/nd=37056.0 N.mm T1=Tdη1=36685.43 N.mm T2=T1η2η3 i1=174735.93N.mm T3=T2η2η3 i2=594008.15N.mm T卷=T3η2η1=512187.39N.mm 目的 过程分析 结论 传动系统的运动和动力参数计算 设：从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴；对应于各轴的转速分别为、 、 、 ；对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ；对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 。 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) n0=960 n1=960 n2=193.43 n3=54.56 n4=54.56