机械设计课程设计计算说明书38580.docVIP

机械课程设计任务书 班级　　　　　　　姓名　　　　　　　　学号　　　　　 题目：皮带运输机的 级　　　齿圆柱齿轮减速器设计 一、传动简图 二、原始数据：输送带工作拉力F＝　　　　N，滚筒直径D＝　　　mm， 输送带速度V＝　　　　　m/s。 三、工作条件：单班制，连续单向运转，有轻度冲击，环境温度 °C。 四、使用年限：寿命 。 五、输送带速度：允许误差±5%。 六、设计工作量 1、减速器装配图1张（A0）。 2、零件图2－3张（A2）。 3、设计说明书1份。 目录 1、传动方案拟定…………….……………………………….2 2、电动机的选择……………………………………….…….2 3、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 4、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 5、传动零件的设计计算………………………………….….6 6、轴的设计计算………………………………………….....12 7、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19 8、键联接的选择及计算………..……………………………22 9、设计参考资料目录 10、结束语 计算过程及计算说明 结果 1、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 1.1工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 1.2原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s； 滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。 1.3传动简图（图1） 2、电动机选择 2.1电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2.2电动机功率选择： 2.2.1传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 2.2.2电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =1000×2/1000×0.8412 =2.4KW 图1 2.2.3确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.0/π×50 =76.43r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a× n筒=（6~24）×76.43=459~1834r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。 2.2.4确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 3计算总传动比及分配各级的伟动比 3.1总传动比：i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57 3.2分配各级伟动比 据指导书P7表1，取齿轮i齿轮=6（单级减速器i=3~6合理） ∵i总=i齿轮×I带 ∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095 4运动参数及动力参数计算 4.1计算各轴转速（r/min） nI=n电机=960r/min nII=nI/i带=960/2.095=458.2(r/min) nIII=nII/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min) 4.2计算各轴的功率（KW） PI=P工作=2.4KW PII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96 =2.168KW 4.3计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960 =23875N·mm TII=9.55×106PII/nII =9.55×106×2.304/458.2 =48020.9N·mm TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4 =271000N·mm 5传动零件的设计计算 5.1皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P83表5-9得：kA=1.2 PC=KAP=1.2×3=3.9KW 由课本P82图5-10得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本图5-10得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm 则取dd1=100mmdmin=75 dd2=n1/n2·dd1=960/458.2×100=209