MTBE装置工艺规程.doc

xxxx石化集团有限公司企业标准 DSH/J-HC2-2 MTBE装置工艺规程 发行版本：A 受控编号： 2008—07—16发布 2008—07—16实施 xxxx石化集团有限公司 发布 批准令 作业性文件针对我公司的实际情况进行编制，是我公司生产管理的基础，是管理体系运行的重要保障，经一段时间的运行，符合我公司的实际。此作业性文件是我公司的秘密，只限于本公司内部发行使用，不得外传。现批准发布，各单位必须严格遵照执行。 总工： 二00八年七月十六日 引言 制定本标准的目的是为适应现代企业管理制度的需要，搞好安全稳定生产，规范工艺操作，提高产品质量，提高企业管理水平。 主要内容与适用范围 本标准阐明了MTBE装置的工艺概况、工艺原理、生产机理、工艺流程、工艺指标、原材料标准、产品标准、化验分析标准、能耗定额以及典型设备的主要参数等内容。 本标准适用于xx石化集团有限公司恒昌股份有限公司MTBE装置的生产管理。 引用标准 GB1.1标准化工作导则，标准编写的基本规定 GB1.2标准化工作导则，标准出版印刷的规定 GB3101有关量、单位及符号的一般适用原则 1.装置简介 1.1概述 MTBE装置是由xx设计院设计，生产高辛烷值汽油组分甲基叔丁基醚(MTBE)的装置。本装置于2005年5月建设，同年7月首次投料试车成功,装置生产能力为3×104t/年 本装置以气分装置的碳四馏分和外购甲醇为原料生产MTBE，设计规模是在碳四原料中异丁烯含量为17-20% （Wt%）基准条件下，正常负荷时MTBE产量3×104t/年。 本装置建于8.0×104t/年气分装置西侧，由脱戊烷、反应--共沸蒸馏及甲醇回收系统三部分组成。反应—共沸蒸馏系统采用膨胀床—共沸蒸馏组合工艺。主要设备由脱戊烷塔、反应器、共沸蒸馏塔、甲醇萃取塔、甲醇回收塔。反应器内装有大孔强酸性树脂催化剂。 1.2生产原理 1.2.1脱戊烷塔 自气体分馏来的含有C的原料在脱戊烷塔里依据各组分的相对挥发度不同，经过精馏分离脱除C5馏分。及工艺指标： 1.4.1物料平衡 装置的物料平衡如下表所示[原料C4中异丁烯含量17.3%(wt%)]。 单位 名称 千克/时 ×104吨/年 收率 % 进料 混合C4馏分 11290.58 9.032 91.36 甲醇 1067.04 0.854 8.63 合计 12357.62 9.886 100.00 出料 MTBE产品 2985.96 2.389 24.41 未反应C4 8659.96 6.928 70.07 碳五馏分 661.73 0.529 5.35 损失 49.97 0.04 0.40 合计 12357.62 9.886 100.00 1.4.2工艺指标-1 项 目 名 称 工艺指标 项 目 名 称 工艺指标 C201 进料量t/hr 10--15 C301 进料量t/hr 11--16 进料温度0C 40±5 进料温度0C 67.2±5 塔顶温度0C 53.5±5 塔顶温度0C 57.3±3 塔底温度0C 97.1±5 塔底温度0C 129.1±5 塔顶压力MPa(表压) 0.63±0.1 塔顶压力MPa(表) 0.75±0.1 塔底压力MPa(表) 0.8±0.1 回流罐压力MPa 0.6±0.1 回流罐压力Mpa(表) 0.70±0.1 回流温度0C 40±5 回流温度0C 53.2±5 回流比（质量比） 1 回流比（质量比） 1 回流罐液位% 40-60 回流罐液位% 40-60 塔底液位% 40-60 塔底液位% 40-60 塔底重沸器温度0C 97.3±5 塔底重沸器温度0C 129.1±5 1.4.2工艺指标-2 项目 名 称 工艺指标 项目 名 称 工艺指标 C302 进料量t/hr 7--12 C303 进料量t/hr 0.5--1 进料温度0C 40±5 进料温度0C 85±5 塔顶温度0C 40±5 塔顶温度0C 66.1±3 塔底温度0C 40±5 塔底温度0C 110.7±5 塔顶压力MPa(表) 0.6±0.1 塔顶压力MPa(表) 0.11±0.0 塔底压力MPa(表) 0.7±0.1 塔底压力MPa(表) 0.15±0.0 进料压力MPa(表) 0.9±0.1 回流罐压力Mpa(表) 0.1±0.02 萃取水温度0C 40±5 回流温度0C 40±5 料水比（质量比） 3/1 回流比（质量比） 15 界液位% 40-60 回流罐液位% 40-60 塔底液位% 4