JBT 9021-1999; 汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法.pdfVIP

ICS77.140.85 .132 中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 JB/T 9021一1999 汽轮机主轴和转子锻件的 热稳定性试验方法 Testmethodforheatstabilityof steamturbineshaftsandrotorforgings 1999-06-28发布 2000-01-01实施 国 家 机 械 工 业 局 发布 JB/T 9021一 1999 前 言 本标准等效采用ASTMA472-74(1979重新审定)汽《轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验力 法》.对ZBJ32005-88《汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法》进行的修订。 本标准与被修订的标准在以下重要技术内容上有所改变: — 明确规定测试带及测试点的标记方式; — 增加测试带的加工宽度和表面粗糙度要求。 本标准自实施之日起代替ZBJ32005-88a 本标准由德阳大型铸锻件研究所提出并归口。 本标准负责起草单位:第二重型机械集团公司。 本标准主要起草人:张明康 中华 人 民共和 国机械 行 业 标 准 汽轮机主轴和转子锻件的 .lB/T 9021一 1999 热稳定性试验方法 代替ZBJ32005-88 Testmethodforheatstabilityof steamturbineshaftsandrotorforgings 1 范围 本标准规定了汽轮发电机组汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法。 本标准适用于汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性的测定，以保证其在运行温度下的稳定运转。 2 应用条件 当需方要求进行热稳定性试验时，应在锻件图样上规定锻件热稳定性试验的最低温度，并在锻件 图样上标明试验的部位、要求测试带的数量和位置，并应标明锻件需置于加热室中的区段。 3试验前准备 3.1热稳定性测试带 3.1.1 制造厂应在锻件靠近端部的圆周上，打印标出彼此相隔900的A,B,C,D四点，在随后进行 的整个操作过程中，标记应保持不变。 3.1.2 当锻件长度大于2.5m时，至少应有五条测试带，从锻件图的左边开始打印标记 l,2,3,4, 5序号，并在锻件的圆周上机加工出来。测试带1和5通常靠近锻件的两端，测试带3尽量位于长度 的中点，测试带2和4分别大致等距的位于 1与3和3与5之间。 当锻件交货长度蕊2.5m时，测试带2和4就可省去。 测试带的宽度为IOOmm.测试带的表面粗糙度为R,I.60wm, 3.1.3 锻件应用顶尖夹持旋转，以加工测试带和进行读数测量，若锻件重量超过57t，则可用固定中 心架支承旋转锻件 ，进行机加工和读数测量。在测量读数期间.锻件可在中心架上旋转。 3.2 表面清理 锻件在进行热稳定性试验之前，应除去表面的油脂、污垢和其他异物。 3.3 加热与冷却 3.3.1将锻件放在加热室中并以2-4r/min的速度旋转。 3.3.2将热电偶插入加热室中，与锻件的各个测试带接触。应遮护热电偶，使之不受热源的影响 3.3.3 加热应均匀，以避免局部过热。锻件应以不超过 111`1C/h的速度加热到需方规定的热稳定性试 验温度，在规定的试验温度下保温，直到锻件加热均匀为止。 3.3.4 在试验温度下每小时测一次，如连续份次测得的挠度值都在0.0127mm内，则可认为锻件已达 到均匀的试验温度状态。在此试验温度每小时测一次，连续只次测得的轴向热膨胀读数必须一致，都 国家机械工业局 1999-06-28批准 2000-01-01实施