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主題 : 塑膠材料與射出成型 製造是什麼 ? 塑膠材料6大特性 質輕 加工易 性質可隨需要而變 化學穩定性好 絶緣性佳 透明性及著色易 塑膠材料分類 熱塑性塑膠(Thermoplastic plastic) 隨溫度的升高而熔化,隨溫度的降低而凝固,可藉由不斷升溫降溫改變其型態。 隨分子結構排列不同可分為 1.結晶型 2.非結晶型 熱塑性-結晶型 非透明 局部結晶區 分子排列規則(Ordered) 具有Tg及Tm值 如:PE、PP、Nylon。 熱塑性-非結晶型 特性 透明 無結晶區 分子排列呈隨機狀(Random) 有玻璃轉脆溫度(Tg) 無熔融溫度(Tm) 如:PC、PMMA、PS。 熱固性塑膠(Thermosetting plastic) 分子呈長鏈狀排列,而長鏈間存在共價鍵,交織而形成類似網狀結構。 加溫加壓使其固化(Curing)後,分子之間會產生”架橋反應”,使得塑膠結合緊密且堅硬。即使加溫也無法熔融或是回復到原來的樣子。 如:POM,PF,UF,UP…等。 五大泛用塑膠及用途 容器、塑膠袋、膠膜、管子…等。 膠管、膠布、膠膜…等。 外殼、玩具、壁磚…等。 瓶子、塑膠管、薄膜、保鮮膜…等。 汽車保險桿、儀表板、纖維…等。 工程塑膠 起源 自1956 年杜邦推出Derlin 商名新塑膠,宣稱可取代金屬,工程塑膠之名由此開始。 特性 1.機械強度高而且有適當平衡 2.耐熱,耐久或具特殊機能 3.加工性良好 4.價格合理且工程性良好 泛用工程塑膠 尼龍(Nylon , PA) 聚縮醛(Polyacetal , POM);塑鋼 聚對苯二甲酸丁二醇(Poly Butylene Tertephehalate , PBT) 聚對苯二甲酸乙酯(Polyethylene Terephthalate , PET) 聚碳酸酯(Polycarbonate , PC) 聚二氧苯(Polyphenyl Oxide , PPO) 塑膠材料的重要性質 玻璃轉折溫度(Glass Transition Temp.,Tg.) 非結晶型材料在升溫時產生之現象 T Tg:材料軟化。 T Tg:材料如玻璃般堅硬及脆。 流動性-黏性係數μ 塑膠材料的機械性質 1.單軸拉伸-與鋼鐵應力/應變曲線的比較 塑膠材料的機械性質 2.塑膠模數隨溫度的變化 塑膠材料的機械性質 3.潛變曲線比較 塑膠加工成型方法 1. 壓縮成型 2. 轉注成型 3. 射出成型 4. 擠出成型 -4.1 吹瓶成型 - 4.2 吹膜成型 - 4.3 Coating 塑膠加工成型方法-1 壓縮成型 壓縮成型是將塑料置於模具加熱軟化後,再施加壓力成型。 塑膠加工成型方法-2 轉注成型 製程: 以熱固性塑膠為主材配合陶瓷粉末,以轉注成型技術提供IC與外界隔絶的保護層。 塑膠加工成型方法-3 射出成型 原理: 基本三步驟:熔化、流動及凝固。 首先將固體塑膠材料加熱熔解成液態,而後將其射入模具中,再行冷卻、凝固即成零件。 應用: 90%生活日常 用品(塑膠)!! 射出成型- 製品 塑膠加工成型方法-4 擠出成型 原理: 將熔融的塑膠自模具內以擠壓的方式往外推出,而得與 模口相同幾何形狀的流體,冷卻固化後,得到所要的零件。 應用: 1.截面相同的零件。  Ex:百葉窗扇葉截面 2.生產合膠。 Ex: PC/ABS合膠 擠出成型- 製品 塑膠加工成型方法-4.1吹瓶成型 原理: 將做好的瓶胚(擠製成型…)加熱至一定溫度,放於模具中,吹入壓縮空氣便瓶胚受壓而貼於模上,冷卻後開模取出。 應用: 瓶子,容器。 吹瓶成型模具、程序圖 吹瓶成型- 製品 塑膠加工成型方法-4.2吹膜成型 塑膠加工成型方法- 4.3 Coating Extrusion while wire passing 塑膠加工成型方法-5 旋轉成型 原理: 用二片分割之密閉模,將相當於製品重量之塑膠量注入,同時以異向回轉在熔融爐內加熱,此時塑膠體即均著於內壁而熔融膠化,成為製品。 旋轉成型製程圖 旋轉成型- 製品 塑膠加工成型方法-6 熱壓成型 原理: 將膠膜或是膠板加熱到半融狀態(Tg),以壓力將其成型至與模穴相同的形狀,待冷卻後經後處理(如:裁邊)即得所須之產品。 熱壓成型- 製品 熱壓成型兩大種類 1.Thermoforming:巨觀外形成型 2.Hot-embossing: 微觀表面成型 塑膠加工成型方法-7 滾壓成型 利用滾

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