1450不锈钢冷轧带钢轧机液压压下装置设计.docVIP

课程设计___ ________设计题目：1450不锈钢冷轧带钢轧机液压压下装置设计 设计内容及要求 设计1450不锈钢冷轧带钢轧机液压压下装置，包括传动方案制定、传动功率计算、传动件参数计算及结构设计。 小组同学共同制定传动方案3种，选择其中一种方案进行具体设计，分工进行参数计算及结构设计，各自完成总装图的绘制（2#图幅），以手工绘制，提交设计说明书1份（字数不少于5000字）：包括打印稿和电子档。图纸投影正确，标注完善，图纸清洁；说明书格式符合学校制定要求。 设计 参数 轧制典型钢种：202不锈钢 轧制速度：120rpm 轧制力：2.6MN 典型道次：入口高度5mm， 压下量Δh=0.5mm ， 轧件平均宽度1400mm 压下工作行程：150mm 压下速度：15mm/s 进度 要求 按照教学日历：每周5天时间 第1—2天熟悉题目，讨论提出设计基本方案 第3—6天进行参数计算及基本结构基本设计 第7—10天修正参数及绘图 第11-14天编辑设计说明书，修改图纸 第14——15提交设计成果及答辩 参考资料 轧钢机械、机械设计手册、机械设计、材料力学、等方面教材或参考文献 其它 计算机及文字图形软件 说 明 １.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，院系审批后交院系办备案，一份由负责教师留用。２.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师： 2012-12-21 目 录 摘要 1 Abstract 2 1 绪论 3 1.1 课题背景 3 1.1.1 AGC概述 3 1.1.2 AGC控制的发展情况 3 1.1.3 AGC控制的发展趋势 4 1.1.4 AGC控制存在的问题 4 2 方案论述及确定 6 2.1液压压下装置的特点 6 2.2方案论证及确定 6 3 液压系统主要参数计算及元件选择 9 3.1 初选系统工作压力 9 3.2 液压缸尺寸计算及选择 9 3.2.1缸尺寸的确定 9 3.2.2 负载压力的计算 9 3.2.3系统流量计算 10 表3-3系统流量 10 3.3液压缸主要尺寸确定 11 3.4 液压缸强度和稳定性计算： 12 3.4.1缸筒壁厚的校核 12 3.5 液压泵和电动机的选择 12 3.5.1选择液压泵 12 3.5.2选择电动机 13 3.6 液压辅助元器件选择 13 3.6.1过滤器选择 14 3.6.2蓄能器的选择 14 3.6.3其他元器件 15 表3-4 液压系统各元件一览表 15 3.7油箱 16 3.7.1油箱容量的经验公式 16 3.7.2油箱结构的设计 16 3.7液压压下系统性能验算 18 4 液压压下系统的安装与维护 20 4.1液压压下系统的安装 20 4.2 液压压下系统的维护 20 5 总结 22 参考文献 23 摘 要 本设计系统为1450五机架冷连轧初轧机工作辊液压压下系统，钢板轧机的轧辊的位置偏差进行反馈纠正，通过这套伺服控制系统，可以精确控制轧机轧制钢板的厚度。本文主要分析了AGC系统国内外发展现状和存在的问题，进行方案设计，原理分析，参数设计，液压元器件选择，还对系统安装维护做出分析，针对已有的设计存在的问题进行创新改善，保证在轧机在轧制过程中控制。 关键词　冷轧机 液压AGC 油箱 Abstract The design system for the1450 five stand cold rolling mill hydraulic AGC control system for steel mill roll position feedback error correction is a servo control system. Mill at home and abroad are introduced the development of hydraulic AGC control of the state and development trends and existing problems. The design principles include system design, component selection, Manifold Design, valve assembly design, tank design and pump station design, the spirit of reasonable co-exist wit