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有关计算机应用的论文计算机应用论文:非金属薄膜生产线计算机测控系统研究和应用.doc

有关计算机应用的论文计算机应用论文: 非金属薄膜生产线计算机测控系统研究和应用 摘要:在非金属薄膜生产中,对薄膜厚度的在线实时检测具有非常重要的意义。本文是针对非金属薄膜生产线测控系统的研究,传感器选用红外传感器,采用PLC控制系统,上位机操作界面采用了可视化效果好、方便易学的软件VisualBasic 进行了系统界面的开发。 关键词:非金属薄膜;PLC;Visual Basic 塑料薄膜生产在国民经济中占有重要地位,它广泛应用于工农业生产和日常生活中,特别是生产出来的宽幅薄膜,在农业生产中倍受欢迎。塑料薄膜生产过程中在线控制厚度,对提高产品质量,降低能耗有着重要作用。对于非金属薄膜,厚度是质量的重要的指标之一,准确地测量非金属薄膜的厚度在制膜工艺中起着关键性的作用。 1、测控系统总体设计根据现场调研和生产要求,此测控系统完成如下功能:(1)该在线检测显示被测物厚度;(2)参数标定、特性测试;(3)补偿修正、偏差显示;(4)定点数、定点、任意点测量;(5)保存测量数据,查看历史纪录;(6)当误差超过允许值时,报警显示;(7)手动调整及静态测试;(8)测控系统应提供帮助信息,以方便用户操作。 步进电机速度控制是靠输入的脉冲信号的变化来改变的,从理论上说,只需给驱动器脉冲信号即可,每给驱动器一个脉冲(CP),步进电机就旋转一个步距角(细分时为一个细分步距角)但是实际上,如果脉冲信号变化太快,步进电机由于惯性将跟随不上电信号的变化,这时会产生堵转和丢步现象,所以步进电机在启动时,必须有升速过程,在停止时必须有降速过程。一般来说升速和降速规律相同,在本系统中,需要对薄膜做横向和纵向两个方向的厚度的在线检测,由于是实时检测,所以在生产中对横向检测检测时,红外传感器的探头必须沿横向做往复运动,而红外传感器的探头是固定在传感器托架上的,所以也就意味着传感器托架必须做直线往复运动。这样PLC 程序设计的目的是利用PLC 指令设计步进电机的控制程序,实现的控制过程是:自动控制时,在步进电机变速启动时,从某一速度按所希望的斜率自动升至高速运行,并按同样的斜率从高速逐渐降至这一速度速,然后进入下一周期的循环,在这样的循环往复运动中,保证传感器探头在流延机生产线上能实时检测。 整个系统采用计算机作上位机和PLC 作下位机的系统。此系统是目前广泛应用于工业控制集散系统的典型结构。它具有“分散检测,集中管理”的特点,同时采用微机智能技术,分层次结构和局部网络通讯技术,从而可以大大提高系统的可靠性及管理水平,提高生产效率。 2、测控系统的硬件构成: (1)传感器的选用:传感器的种类很多,分类的方法各不相同。本系统中需要检测的信息有薄膜厚度信息和探头的位移信息。其中检测薄膜厚度信息传感器选用红外传感器。红外线传感器是将红外辐射能转换成电能的一种光敏元件,通常称为红外探测器。在工作时,红外发射管进行红外光的发射,越过障碍物—塑料薄膜后,由红外接收管进行接收。红外接收线路集成了前置放大器、限幅放大器、带通滤波器、峰值检波器、整前电路和输出放大电路,灵敏度很高。 (2)可编程控制器的选用:可编程序控制器(PLC)是自动化控制系统的重要组成部分,可编程序控制器是由继电器逻辑控制系统发展而来,所以它在数字处理、顺序控制方面具有一定优势,它采用了典型的计算机结构,主要包括CPU、RAM、ROM 和输入/输出接口电路等。本测控系统中PLC 的作用有三点:(1)对采样数据进行A/D转换,有控制回路时对反馈信号进行D/A 转换;(2)控制步进电机的运动;(3)利用PLC 的通信功能,与上位机实现通信。根据以上,选用西门子的PLC300 系列产品。 3、上位机软件和界面的设计 (1)开发软件选择。本系统采用Visual Basic 这一用户最多,应用领域最为广泛的开发工具,主要基于VB 的以下特点:VisualBasic 是微软公司推出的拥有全球最多用户的优秀的可视化编程环境,它巧妙地将Windows编程的复杂性封装起来,使编程人员能轻松地编写Windows 应用程序。 (2)主界面设计及操作。按照功能模块分析,界面的设计必须友好和功能完善。我们用VB 语言进行界面的设计。该测控系统软件所要完成的功能有:在线检测显示被测物厚度、参数标定、特性测试、补偿修正、偏差、报警状态,并以图形显示;定点、任意点测量,保存测量数据,查看历史纪录等。数据查看,数据标定等按钮点击后就会出现相应的控制画面。调看相应的数据,画面及修改相应的参数。 4、结语 本文针对非金属薄膜生产线,对薄膜生产线的测控系统从硬件的配置到软件的开发进行了设计。文中在软件开发中选择VisualBasic 这种易学易用、功能强大的可视化语言进行测控软件的开发有着广阔的前景,对广大的中小型企业有着很实际的意义。 【参考文献】

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