煤与瓦斯共采治理与利用并重.docVIP

煤与瓦斯共采 治理与利用并重 积极探索“煤、气、电”一体化发展新路子 河北金能张家口矿业（集团）有限公司 河北金能张家口矿业（集团）有限公司是河北金牛能源集团有限责任公司的子公司，现拥有宣东矿业公司、康保矿业公司、涿鹿矿业公司、长城矿业公司、牛西矿和八宝山矿等6个煤炭生产单位和瓦斯发电厂、选煤厂等多个多经单位。2006年底，企业拥有资产总额19亿元，员工6000余人，原煤年生产规模达400万t。 宣东矿业公司是一个年设计能力90万t的生产矿井,于1997年7月正式建井，2001年底投入试生产。矿井开采深度800~1000m，煤尘具有爆炸性；煤层最短自然发火期40d；矿井涌水量364 m3/h；建井地质报告提供瓦斯相对涌出量5.4 m3/t。随着矿井开采区域的扩大,2006年经矿井瓦斯等级鉴定，绝对涌出量达115.8 m3/t，相对涌出量达42.72 m3，是一个水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害俱全的矿井。矿井通过技术改造，年生产能力达到150万t。该矿经中国和澳大利亚双方专家对全国5大集团、9对矿井考察、评估，于今年7月被选定为中澳共同出资1.2亿元合作建设的“安全健康示范型”矿井。 该矿由于建井初期按低瓦斯、自然发火不严重矿井设计，采用中央并列式通风，通风能力仅6000 m3/min，未建立防灭火和瓦斯抽采系统。矿井机构设置、人员配备、系统建设、安全设施及装备等也都按低瓦斯矿井配备，安全欠帐较严重。投产后，面对矿井自然条件恶化、系统不完善等客观困难，认真贯彻落实科学发展观，在省、市各级政府和领导的关心和支持下，在金能集团的正确领导下，着力推进宣东矿瓦斯治理和综合利用，积极实施“煤、气、电”一体化发展战略。经过几年来的实践，在瓦斯治理和利用方面取得了突破性进展，在节能减排、循环经济方面迈出了坚实步伐，并取得了阶段性成果。 一、统一思想，提高认识，明确发展思路 宣东矿自基建转入生产后，便由设计时的低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井。在系统不健全、设施装备不完善、瓦斯治理经验不足的客观困难面前，冷静思考,以全国历年来发生的瓦斯事故的沉痛教训为警示。公司两级班子认真学习国家关于瓦斯治理方面的法规政策，在集团公司“实施大战略、谋求大发展、实现大跨越”理念的引领下，分析形势，因势利导，将瓦斯治理作为企业生存和发展的“生命工程”、“和谐工程”，摆在一切工作的首位，在实践中形成了“安全第一、瓦斯为天”、“治理瓦斯、抽放是本”、“先抽后采，以用促抽”、“煤与瓦斯共采，治理与利用并重”的瓦斯治理理念。在全社会关注、提倡节能环保的大背景下，适时学习掌握国家有关政策，坚持政策导向，把握产业发展方向，从建设安全高效矿井和发展循环经济的科学发展定位，高瞻远瞩，统一思想，提高认识，在集团公司上下进一步形成了“矿井安全生产在抽采，抽采效果在利用”的共识。在加大瓦斯治理力度的同时，积极谋划瓦斯利用，建设瓦斯发电厂，规划矿井循环经济，确立了“煤与瓦斯共采，治理与利用并重，煤气电一体化发展”的战略发展目标。 二、加大投入，提高标准，建立完善基础设施 自矿井由基建转入生产起，就加大瓦斯治理投入力度，适时提高吨煤安全费用标准，吨煤提取安全费用40元，主要用于瓦斯抽采系统建设和安全管理。先后投入2.2亿元，建立和完善了通风系统和防灭火系统，对矿井提升、供电、运输、监测监控等系统实施了升级改造，矿井通风能力由原来的6000 m3/min提高到现在的13800 m3/min，各系统满足了矿井安全生产的需要。在瓦斯治理“以抽为主”理念的指导下，借鉴兄弟单位的经验，又投入3500万元建成了2套抽采能力40 m3/min的掘进工作面移动抽采系统，4套抽采849 m3/min的回采工作面和采空区的固定抽采系统，敷设了15000m直径400mm和300mm的抽放管路，矿井装备各类抽采钻机27台，矿井总抽采能力达889 m3/min。目前，瓦斯抽采系统可同时实现高负压低流量和低负压高流量等多种抽采方式，具备实施采空区抽采、隅角抽采、本煤层预抽、高抽巷、钻孔抽采的条件，瓦斯抽采系统及能力在省内处于领先水平。 三、依靠科技，借鉴经验，积极探索适合宣东矿的抽采方法 为摸清开采煤层的可抽性，有效进行瓦斯抽采，积极与科研院所进行合作，坚持走“请进来走出去”的路子，有效地推进了瓦斯抽采工作。一是实施“矿井瓦斯基础参数测试及抽采瓦斯可行性研究”，进行可抽性评价；二是委托煤科院抚顺分院进行抽采系统设计，建立瓦斯抽采系统；三是签订了瓦斯抽采试验与研究的专项合同，与中国矿大合作，多次召开国家级瓦斯治理专家会，对瓦斯抽采的一些技术难题进行研究和攻关；四是派工程技术人员到大兴、阳泉、淮南、平顶山等兄弟局矿学习，并聘请技术人员到现场指导，在实践中形成了适合宣东矿的抽采方法。 （1）钻孔裂隙带抽采。一是采面进风巷顶板高