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水泥生产节能成套技术开发与示范.docVIP

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水泥生产节能成套技术开发与示范.doc

“水泥生产节能成套技术开发与示范” 重大难题攻关项目征集要求 一、项目名称 包括2个课题: 课题1:日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺核心装备的研发; 课题2:日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺系统优化研究及工程示范。二、主要研究开发内容 课题1日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺用高固气比低阻高效换热管与旋风筒的研发;日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺用外循环式高固气比分解炉的研发;新型(4.6(2+2)大型高压辊式立磨装备开发;(4.6(2+2)大型高压辊式立磨新型选粉机的开发。 课题2日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺用高固气比预热器系统的结构与空间布局优化;节能减排煅烧新工艺系统控制参数优化;低热焓余热的梯级利用研究;日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺自动控制系统的构建与优化 三、目标与考核指标 通过项目的实施,开发日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺用高固气比、低阻高效换热管与旋风筒、外循环式高固气比分解炉、(4.6(2+2)大型高压辊式立磨及配套的新型选粉机,优化日产4500吨水泥熟料高固气比预热器系统的结构与空间布局以及自动控制系统,完善节能减排煅烧新工艺系统控制参数,梯级利用低热焓余热,并示范应用使我国日产4500吨水泥熟料规模生产技术达到世界同类技术先进水平 各课题具体考核指标: 课题1日产4500吨水泥熟料的节能减排煅烧新工艺核心装备的研发 开发出适用于4500t/d熟料规模生产线的高固气比悬浮预热分解技术装备,使预热器系统分离效率(92%,系统阻降(5400Pa,入窑物料分解率(98.5%。开发出新型(4.6(2+2)大型高压辊式立磨装备及配套的高效选粉机,使单位产品的粉磨电耗降至27kWh/t以下。 课题2日产4500吨水泥熟料的节能煅烧新工艺系统优化研究及工程示范 建成日产4500吨水泥熟料的节能煅烧新工艺技术示范线一条。经第三方机构连续72小时考核,单位熟料烧成热耗(2800kJ/kg.cl,烧成工序电耗(22kwh/t.cl,烧成系统热利用效率(60%,废气中NOx含量(350mg/m3, SO2含量(100mg/m3。单位产品能耗、系统热利用效率和SOx、NOx排放指标达到国际领先水平。 四、成果形式及数量要求 课题1:申请专利项。 课题2:申请专利项。 五、时间、进度要求 2012年8月~2014年12月。按合同完成项目任务,通过验收。 六、的构成细目及制订原则 细目支出预算包括项目研究开发过程中发生与项目直接相关的所有费用进行全成本核算,不能仅局限于该项目资助的资金进行预算。 七、申报要求 3、每个课题申报必须按照课题研究内容提出详细经费预算和科技资金资助需求。 4、对于企业为主体,产学研结合和产业战略联盟承担的课题优先予以支持。 5、对有集成与示范内容课题,在申报实施过程中,要有相关产业企业参与。 1

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