1地下室外墙板裂缝产生的原因.docVIP

1地下室外墙板裂缝产生的原因 1．1水泥石的体积变化 1）水泥浆的化学收缩，水泥在水化过程中，由于无水的熟料矿物转变为水化物，所以水化后的固相体积比水化前要大得多，但是对于水泥-水体积的总体积来说，却是要缩小，发生减缩作用的原因，是由于水化前后反应物与生成物的平均密度不同，据有关资料，对于硅酸盐水泥来说，每100克水泥的减缩总量为7ml-9ml,占混凝土体积的2%可见水泥石的化学减缩值是相当大的 2）水泥石的失水收缩，由于温度和湿度的变化，要引起水泥石中水分的变化，伴随着水泥石的失水过程，必然要引起水泥水泥石的收缩，一般混凝土的失水收缩在0.3mm-0.6mm/m之间远大于因化学作用而引起的化学收缩。 3）水泥石的热胀冷缩。众所周知，水泥与水相互作用时要放出热量，随着时间的推移，水化热下降，温度下降后的混凝土产生收缩，当冷缩应力大于混凝土的抗拉强度时，将造成混凝土的开裂。水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关。就水泥品种而言，纯熟料水泥水化热最高，就矿物组成来讲，C3A的水化热最高；就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。 1．2施工措施与结构设计的缺陷 1）混凝土的早期养护是施工中极易忽视的方面。地下室外墙板的施工一般是在底板混凝土施工后的一个月之后进行，在这么长的时间内，作为底板底板混凝土其强度增长，收缩变形等已相对稳定，而在此时浇筑的墙板混凝土又将面临体积变形，一旦为变形应力大于约束力时，地下室墙板也必须会产生裂缝。其次，由于是在地下，深度越深，施工单位对混凝土的早期养护越困难，混凝土养护工作实施困难，甚至无法进行，之有些工程为了抢工期，忽视养护工作，从而导致墙板混凝土的失水增加，收缩墙而产生裂缝 2）泵送混凝土的采用和混凝土强度等级的提高也是地下室墙板列开裂因素之一，由于要保证混凝土的工作性能，既方便施工，又容易泵送，唯一的方法就是墙混凝土内浆量的体积，而浆量的体积增加，必然导致混凝土为数不多量的增加，相应的收缩也就增加。 3）结构设计时一般只考虑配构造筋而未配受力筋。结构设计时，作为地下室墙板多数只起维护作用，考虑到建筑物的整体性和墙体的抗渗性，设计时便选用了钢筋混凝土结构。但在配筋时只考虑配构造筋而不配受力筋，另外一点，作为设计者为保证建筑物的结构的美观，在设计地下室墙板时柱与柱之间的距离越来越长，甚至还有50m-60m的墙板，由此可见，如此长的一块薄板，其收缩值是可想而知的。 2防止地下室墙板裂缝产生的技术措施 从地下室墙板产生的原因来看，最主要的原因是因为混凝土的收缩，一旦收缩应力大于混凝土的抗拉强度，必然造成混凝土的开裂，为减少或防止混凝土的开裂，可采取以下几项技术措施： 2．1优化混凝土配合比设计： 2．1．1减少水泥用量，使用强度等级相对较低的混凝土 通过分析，并根据国风外的研究表明，混凝土的干缩变形随单位水泥用量的增加而增大，混凝土的龄期在3 个月和6个月时，其强度分别提高1.25倍-1.5倍左右，混凝土的抗渗性能随着龄期的也有显著提高。因此，应该严格控制水泥用量，以尽可能发挥混凝土的后期强度。 2．1．2降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量 混凝土收缩主要是浆体的收缩，浆量体积越大，则收缩也越大，而作为混凝土主要材料的骨料来讲，其随温度和湿度的体积的变形是相当小的，完全可忽略不计。由于骨料的存在，使混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。 2．1．3 采用减水剂，降低混凝土的单位用水量 国内外的资料表明，水泥水化所需要的水仅为其重量的20%—25%，其余的水完全是为了和易性的要求。其中一部分被离析出来，相当一大部分留在孔隙中，对混凝土的干缩起着决定性的作用试验中，100mm×100mm×50mm的试块在空气相对湿度从94%降到30%时，就蒸发掉415。8g的水，即每m3混凝土就失水83.2kg,竟占单位用水量的47%左右，所以减少单位用水量是至关重要的， 在保证施工和混凝土和易性的条件下，就必须使用减水剂， 在混凝土中掺入适量的减水剂，不仅可以减少单位用水量的10%-20%，还可减少水泥用量8%—15%，从而起到提高混凝土强度和耐久性的作用，真正使混凝土的收缩值降到最低。另外，为减少混凝土单位用水量，还应选用需水量较低折水泥，试验表明，普通硅酸盐水泥需水量较少，其次是矿渣水泥和火山灰水泥，为了减少单位用水量和搅拌以外的水进入混凝土，施工时还应尽量避免雨天，从而保证混凝土的施工质量。 2．1．4为减少水泥用量，适当掺入磨细粉煤灰 磨细粉煤灰作为混凝土的掺合料已广泛应用于混凝土的生产，由于粉煤灰颗粒较细，能够参与二次反应的界面也相应增加，在混凝土中能分散得更加均匀，粉煤灰中火山灰的反应改善了水泥石的孔结构。使水泥石中总的孔隙率降低，平均孔径降低，大也数量下降，小孔数量增加，孔结构