包装机总体方案设计(包装机械技术交流群22764004).ppt

图9.13 旋转式真空灌装机简图 1-底座 2-传齿轮 3-主轴承座 4-下凸轮 5-主分配转盘 6-瓶于升降机构 7-面扳 8-玻璃瓶 9-量杯 10-灌装头 11-上托扳 12-真空管 13-抽料管 14-拉臂 15-上凸轮 16-真空表17-控制箱 18-汽液分离器 19-进料阀门 20-液位控制箱 21-外套箱 22-料箱 23-真空分配器24-真空管 25-进料管 包装机械技术交流QQ群 1.旋转型灌装机工作过程 旋转式灌装机平均分布着16个灌装头、瓶子升降机构和量杯。空瓶是由输送履带和星形拨轮送到旋转盘的升瓶机构6上,经过旋转一定的角度,空瓶被下凸轮顶人灌装头内,瓶内被抽成真空时量杯已提升到液面以上,量杯内的料液被抽人瓶内。空瓶是按顺时针方向旋转,空瓶一进人升降机构上转盘已转22°,这时量杯已低于液面进入进料阶段,量杯9通过上凸轮开始从料液中逐渐提升。当转至35°时,空瓶自下凸轮4的斜坡开始上升。当转至68°时,量杯已升至液面之上,此时空瓶继续上升,当转至80°时,空瓶被顶人灌装头,瞬时内,空瓶被抽成真空、量杯内的液料即被吸人瓶内,经转至229～244°范围内灌装完毕,在244～289°范围内为稳定阶段,主要为了防止真空漏失,或者真空减弱时,管子漏料(指的是料管内的点滴附壁料液)而留的安全余地,如果灌装一完毕瓶口马上离开,灌装头的料管内的附壁点滴液料会漏下来。转至289°时料瓶开始由下凸轮斜坡下降,当转到298°时量杯也由上凸轮斜坡开始下降,转至325°时料瓶进人退瓶水平方位,转至328°时量杯已下降到料箱液面之下开始进料阶段,当转至337°时已灌装完毕的瓶子由星形拨轮拨离旋转盘进人输送带。 包装机械技术交流QQ群3.拟定执行机构的运动规律和动作配合 (1)进瓶和升瓶机构 空瓶由拨轮到主分配盘上,此时主分配盘已转动22°。 当分配盘转至35°时,空瓶在升瓶机构带动下开始上升,当主分配盘转至80°时,瓶口已同灌装咀紧密接触,瓶子不再上升。 (2)计量杯 当主分配转盘转至22°时，已装满液料的量杯从料箱的液面下开始上升，当转盘转至68°时,量杯已升至液面之上；当转盘转至298°时,杯开始下降,直到转盘转至328°时,量杯已完全进入料箱液面之下,开始为下一个工作循环作进液工作。 (3)灌装机构 当主分配转盘至80°时,瓶口与灌装咀紧密按触,瓶内空气瞬间抽出,打开灌装阀,量杯内液料流人瓶内,当转盘转至224°时灌装完毕,在244～289°期间为稳定阶段,目的是防止瓶内的附壁液料和真空管内液料漏失。 包装机械技术交流QQ群 (4)降瓶机构和出瓶机构 当主分配盘转至289°时,液瓶由降瓶机构带动开始下降,转盘转至 325°时液瓶进入水平退位的拨瓶轮,当转盘转至337°时,液瓶由拨瓶轮送人输出系统。 (5)主传送系统 主分配盘是主传送机构,转盘转动一周为一个包装工作循环周期,它以生产率所要求的转速作连续回转运动。 4.用方框图形式表示主要执行机构的运动规律和配合关系 如图9.14所示。 包装机械技术交流QQ群 图9.14 旋转型液体灌装机动作配合方框图 包装机械技术交流QQ群 5.绘制工作循环图 在方框图9.14的基础上绘制旋转型灌装机的工作循环图,如图9.15所示。 七、拟定主要技术参数 1.根据已拟定的包装机的生产率,确定包装物料和包装材料的供送速度。 2.根据包装工艺和使用范围,拟定有关的工艺参数。如制袋-充填-封口机中的热封温度、时间和压力；清洗机和杀菌机所需温度。等压灌装机中的压力。 3.确定包装机的功率 电动机的功率是设计传动件的结构和尺寸的依据,常用的选择方法有： 包装机械技术交流QQ群 图9.15 旋转型真空灌装机工作循环图 包装机械技术交流QQ群 (1)类比法 调查现有同类型包装机的功率,在大量统计资料的基础上,确定包 装机所需的功率。 (2)计算法 包装机的动力机输出功率可用等值功率法计算： 式中：m—执行构件数目； i—包装机某执行机构,一般是工作负载最大的机构； i=1,2,3…m; Ni—第 i个机构所需的功率； —动力机与第 i个机构间的传