成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装-技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 No： 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 一、施工准备： 材料要求： （1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’ 认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关资料齐全。 （2）镀锌制品有螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、型材等。 （3）其它材料：软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、沙子。 （4）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。 （5）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 2、主要机具： （1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅等。 （2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 （3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： （1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。 （2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 （3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。 （4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。 二、操作工艺 1、配电箱安装 （1）工艺流程： （2）操作工艺： 1）暗装配电箱体的固定： a、在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。实际安装高度要求结合现场并符合设计和规范要求。 b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。 c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。 d、管与管之间的距离为15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10 mm， 具体见图：(单位mm) e、焊接钢管跨接接地 管径 圆钢 扁钢 15~25 6 - 32~40 8 - 50~65 10 25*4 ≥70 2*8 2*（25*4） 跨接钢筋接地与配电箱的角、扁钢焊接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。 f、管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。 2）明箱配电箱箱体安装： a、采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。 b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。 c、在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小10~20 mm，四角为圆弧形，孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配电箱安装高度满足现场设计要求。 3）明、暗装配电箱盘安装： a、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 b、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。 c、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应后再压接，不得减少导线股数。 d、当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。 相线线芯截面S （㎜2） PE线最小截面 （㎜2） 相线线芯截面S （㎜2） PE线最小截面 （㎜2） S≤16 S S＞35 S/2 16≤S≤35 16 e、配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。 f、照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。 2、配电柜安装