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3、“三看”是: 起动看信号、方向、卷筒绳的排列; 运行看仪表、深度指示器; 停机看深度指示器或绳记。 4、做到稳、准、快。 即起动、加速、停机要稳; 辨明方向要准,停机位置要准,做到铃响、灯亮、提升机转 操作中遇到异常现象脑子反应要快,采取措施要快。 5、“四勤”是: 司机下了操纵台,要勤听、勤看、勤摸、勤检查。 6、“五不走”是: 当班情况交代不清不走, 任务没有完成不走, 设备和机房清洁卫生搞不好不走, 有故障能排除而未排除不走, 接班人不满意不走。 谢 谢 信号完善、连锁、单一是指信号系统要清晰并与卷扬机连锁信号不发卷扬不能开车。单一是指在卷扬机工作时只有某一个中段能发出动车信号,其余中段不能发出信号。 * 矿井提升机的操作与安全运行孟 书 强公司机电部 矿井提升机 一、矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操纵台等组成。 二、目前广泛使用的提升机可分为两大类: 单绳缠绕式提升机 多绳摩擦式提升机。 矿井提升机的任务与分类 一、矿井提升设备的任务 提升矿石、矿渣 下放材料,设备 升降人员。 矿井提升机的任务与分类 一、按用途分 主井提升设备---提有用矿物 副井提升设备---人员、材料、矿渣 二、按提升容器分 箕斗提升设备---主要提升矿物、矿渣 罐笼提升设备---人员、材料、矿渣 矿井提升机的任务与分类 三、按提升机类型分 可分为缠绕式提升设备 摩擦式提升设备 四、按井筒倾角分 可分为立井提升设备 斜井提升设备。 矿井提升机的任务与分类 缠绕式罐笼提升机 矿井提升机的管理-----提升机房 机房标准化管理 机房内整洁卫生、窗明几净,做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘,禁止用机房兼作其他用途。 矿井提升机的管理-----提升机房 二.机房门口挂有“机房重地、闲人免进” 字牌。三.机房设施齐全、完善、规范(1) 机房内管线敷设整齐;(2) 有工具板,排放整齐,有帐或卡;(3) 防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、停电牌),并做到定期试验合格; 矿井提升机的管理-----提升机房 四、灭火器材齐全,放置整齐,数量充足(2 ~4 个灭火器,0.2 m3 以上的防火砂); 五、 照明适度,光线充足,并备有行灯; 六、 有适当的采暖降温设施 七、 带电及转动部分有保护栅栏和警示牌;室内接地系统完善,接地电阻符合规定。 矿井提升机的管理-----提升机房 八、各项制度完善齐全(1) 岗位责任制度;(3) 交接班制度;(4) 设备安全操作规程 (5) 设备检修规程;(6) 设备维护规程 矿井提升机的安全设施 主体完整---要求卷扬机符合国标规定 附件齐全---护罩、闸瓦磨损限位等 过卷装置---灵敏可靠 自动减速 紧急制动 信号完善、连锁、单一---声信号、光信号。 视频监控清晰、通讯通畅 井口安全门可靠并与卷扬连锁 矿井提升机司机安全操作技术 提升机检查项目 提升机全松闸时,紧急制动器,闸瓦间隙,不得超过2mm,工作制动器,闸瓦间隙不得超过2mm,工作制动器,闸瓦间隙不的超过3mm。 闸瓦应保持清洁,不得有油污或脏物。 液压系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。 集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕,开动油泵后,各润滑点油路应畅通。 提升机检查项目 开机前必须检查深度指示器传动装置,清除各碰板上的灰尘和脏物。 过卷保护装置每班必须检试一次,确保安全可靠。 提升或下降时,必须严格规定的信号开机,信号不清,严禁开机。 提升机操作要求 机械制动的提升机,起落要平稳,避免冲击。 带闸下放重物的时间不得太长,闸瓦的最高 温度不得超过100°C。 下放人员和物料时,主电机不得断电运行。 提升机操作要求 运行中如发现下列情况时,必须立即停车进行处理。 1)、过卷开关失灵。 2)、过速或减速装置失灵。 3)、制动及联锁装置失灵。 4)、机械或电气发生异常气味和声音。 提升机操作要求 5)、电流表、电压表、油压表、气压表等指示失常及其他机电安全保护装置失灵。 6)、钢丝绳在卷筒上缠绕排列发现异常。 7)、出现不明信号。 8)、接近井口尚不减速。 9)、其它严重的意外故障等。 对提升机司机的一般要求: 提升司机的责任重大,要求也应非常严格: 1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械,电器等方面的基础知识,并能了解矿井采、掘、运的生产流程。 2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造,动作原理及其作用,并且具有维护、保养、和检修设备的能力。 3、应熟悉主要的电气设备的技
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