矿石磨粉设备节能减耗.docVIP

论述矿石磨粉设备选型与低耗生产 目前随着石粉应用范围的扩大，矿山企业的发展，在矿石制粉工艺设计中 ，当生产规模和产品结构基本确定后 ，如何合理配置磨粉机 ，将直接影响粉路设计 、工艺效果和经济效益 。长沙北辰粉体设备制造有限公司从磨粉机不同型号 、数量的粉路进行分析对比 ，结合工作实践体会 ，指出设计中磨粉机模式化配置存在的问题和如何合理配置磨粉机以及提高工艺效果的建议 。 矿石制粉工艺设计中的一个带有目标性的重要指标， 关系到设备型号、数量的选用和投资规模的大小。而磨粉机是矿石制粉加工工艺中的核心设备，其研磨效果关系到出粉率 、产品质量等经济技术指标。当产量和产品结构基本确定后磨粉机怎样配置才最合理呢？长沙北辰粉体设备制造有限公司通过在工程设计和技术改造的实践中遇到的 几个产量不同但工艺大体相同的矿石加工厂的磨粉机选用情况做比较、分析，得出一些产量与磨粉机匹配的体会 。 1 矿石磨粉机选用情况及分析 矿石磨粉机是利用一对相向差速转动的等径圆柱形磨辊，对均匀进入研磨区的石头其在制品产生一定的挤压力，从而使其破碎的设备。 我们知道随着设计产量的变化，磨粉机的型号及数量也随着变化。现在大部分工艺设计者是根据产量先选好磨粉机型号及数量，然后再分配到各个工艺系统。由于一定的产量配置一定数量及型号的磨粉机有其普遍的模式化配置，那么这些配置是否完全合理呢？ 在磨辊总接长一样的前提下，系统有因为磨粉机数量的限制而配置不完善的，或者系统有因为磨粉机型号及数量关系而使系统分配相对不平衡的，在此情况下我们要保证工艺完善性 及先进性的同时想调整系统分配比例是难以做到的,必需采取一些技术措施。 2 磨粉机选用的体会 1）合理确定磨粉机型号及数量,使矿石制粉工艺更合理更完善。我们经常可听到“设计产量越大其工艺越完善”的说法。究其根本就是磨粉机越多系统分配的越细，系统调整的灵活性就越大，工艺也就越完善。 2） 通过不同型号矿石磨粉机的搭配使用既可节省投资又能降低运行成本。在满足工艺要求下可以通过不同型号磨粉机搭配以减少投资。然而任何措施总是有得有失，采 用不同型号磨粉机虽可减少投资又能降低运行成本，但也不可避免地带来增加磨粉机零配件购置和影响车间布置上的美观的问题。另外矿石磨粉机研发专家提示，在采用磨粉机的模式化配置有时会存在研磨系统分配不平衡的问题。由此我们提出了相应的建议，即在总磨辊接长不变或改变不大的情况下，优选磨粉机的型号和数量，从而使系统分配更为合理。总之磨粉机的配置必须以设计产量为依据，以工艺的合理性、先进性为原则，在比较、分析不同配置方案的基础上，加以优选，方能达到理想的制粉工艺效果。综上所述长沙北辰粉体设备制造有限公司根据市场需求开发研制了拥有独立自主知识产权的“多轮磨”投入市场。在使用费效比上取得了良好的市场认可度。 一、多轮磨的介绍 多轮磨由传统装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置采用低速电机用减速机传动，传动平稳可靠，粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙，粉磨力来源于液压，压力的大小随时可调（不停机）。易损件寿命长、噪音低，处理能力大，适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮磨在工作时，电机通过减速机带动磨盘旋转，物料从进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时，受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下，由磨盘外圆的刮板，将物料刮至出料口。 2、多轮磨的主要技术参数 产品型号 DLM-650 DLM-750 DLM-850 DLM-950 DLM-1050 备 注 最大进度粒度（mm） 20 25 25 25 30 标定物料石灰石 20-400目 主电机功率（KW） 45 75 90 160 220 粉磨能力（T/H） 6-8 10-12 16-18 23-25 28-30 主机外形尺寸（M） φ1.6X2.0 φ1.7X2.2 φ1.8X2.4 φ2.0X2.7 φ2.2X3.0 产品型号 BC-DLM1250 BC-DLM1500 备注 最大进度粒度(mm) 35 40 标定物料石灰石20－400目 主电机功率(KW) 280 350 粉磨能力(T/H) 45-50 62-78 主机外形尺寸(M) Φ2.8×3.8 Φ3.2×4.2 配套提升机 TH500 TH500 3、多轮磨细度的可调节性 在不停机状态下生产企业可以通过变频器调节磨盘转速来控制多轮磨的通过量与成品细度。此调节可做到物料被碾磨次数可控。 4、多轮立磨与雷蒙磨粉磨系统对比 项 目 多 轮磨 雷 蒙 磨 二者比较 系统构成 主机、选粉机、提升机 主机、鼓风机、分析器、收尘器、收尘风机。 前者较简单 传动方式 底传动、皮带 底传动