冰机：氨制冷机.doc

冰机：氨制冷机 一、任务： 冷冻操作是将气氨压缩到一定的压力，使气氨降到冷凝温度，冷凝为液氨，再将液氨输送合成氨冷，吸热后气化的气氨回到冰机组成一个循环系统，多余的液氨可作为产品舛运，合成放空气和弛放气回收利用。 二、氨的物理，化学性质： 1、物理性质，在常温常压下氨是有刺激臭味的无害气体。比重0.596%，在温度为0℃及压力为760mmHg时1m3气态氨重0.77kg，1mol气态氨的体积为22.08L。共气态氨在大气压下冷至-33.4℃则液化成为无凝液体，再继续冷至-77.3℃时，则固结成略带臭味的无凝结晶物。气态氨被回热到-132.4℃以上时，则在任何压力下都不会变成液体状态，温度132.4℃被称为氨的临界温度，在临界温度时使气氨液化的最低压力为112.2气压这个压力称为氨的临界压力。 2、化学性质，氨与酸类作用生成铵盐。例：氨与硝酸作用，生成硝酸铵，NH3+HNO3=NH4NO3+热氨与硫酸作用，生成硫酸铵，2NH3+H2SO4=（NH4）2SO4+Q，氨与盐酸作用生成氯化铵：NH3+HCL=NH4CL+Q，氨与CO2、H2O作用生成碳酸铵及碳酸氢铵，NH3+CO2+H2O=（NH4）2CO3+Q，（NH4）2CO3+CO2+H2O=2NH4HCO3+Q以上反应或即几种氮肥的化学反应过程。 三、生产原理： 利用液氨在低压低温下蒸发成气氨时大量吸热使被冷物料得到冷却，温渡降低到室温以下而蒸发的气氨加压至较高压力下，用水冷却冷凝成液氨再供使用，组成一个冷冻循环。 气氨经冰机压缩1.0-1.6MPa经水冷却，将自己的冷凝热传递冷却水，本身冷凝成液氨，液氨再经节流膨胀，在氨冷凝时蒸发吸热，完成冷冻循环。 四、工艺指标及制订依据 1、工艺指标 A类1高压氨回收氨分液位40-80%。2、渗透气含氢≥85%。3冰机氨罐压力≤1.65MPa。4.液氨贮槽液位50-110格。5.担氢膜入口温度40-50℃,新膜45-55℃。 B类：1、冰机进口压力0.1-0.2MPa。 2、冰机出口压力≤1.65MPa。 3、担氢氨洗 液位1/2-2/3。 4、高压氨回收氨冷温度0-5℃。 C类：1、油温 L型0.2-0.4MPa。螺杆≥出口压力0.1MPa。 2、冰机出口温度L型≤150℃, LG≤100℃。3、电机电流L型≤260A LG1-3#≤50A 4#≤99.6A 4、提氢尾气压力 0.4-0.6MPa。5、油温L型40±5℃ LG≤75℃。6、冰机进口温度-5~10℃。7、油位1/2~2-3。 2、制定依据：1、冰机进口压力氨蒸发温度与其蒸发压力有关，降低压力则蒸发温度也随之降低。在合成氨冷时是利用液氨蒸发吸热冷冻物料的，而物料被冷冻的温度有其一定的要求，这就确定了。须保持与蒸发温度相应的气氨压力，才能满足合成工艺要求。 2、冰机出口压力：冰机进口压力确定后根据其压缩比，则出口压力就应该保持在一定的范围内，若出口压力过高，其结果必然是压缩比增大，出口温度高超指标，润滑油质恶化对安全生产极为不利。同时根据气氨的冷凝温度，其压力无需太高也就满足气氨冷凝的要求。 3、冰机出口温度：氨压缩机各运动摩擦位均用润滑油，为确保润滑良好，前提是润滑油必须有一定的油压外，温度也是一项重要因素。因润滑油有一定的闪点温度，若出口温度超过油闪点温度时，则润滑油发生焦化结炭，失去润滑作用。压缩机各运动条件因摩擦发热被烧坏，其后果是严重的。所以冰机出口温度最高应略低于润滑的闪点温度。 五、工艺流程及设备一览表。 冰机（L）型号L3.3-10/1.5-15.制冷剂32万千卡/小时 4台 冰机（LG）型号 JZKA31.5螺杆冰机，制冰剂2500万千卡/小时 1台 冰机（LG）型号LG25A440I，制冷剂1529万千卡/小时 3台 水过滤器 Φ1000×2400mm 。 V=1.9m3 蒸发式冷凝器 型号 SFL-3000 制热量3000kw 4台 氨罐 规格 Φ1600×14×8000 V=15.5m3 油分：型式：滤网式 规格Φ1200×12×2600 V=2.4m3 氨冷凝器 （大）：型式：列管式：规格Φ1900×7100 S=800m2 25×2.5列管2255根 氨冷凝器 （小）：型式：列管式：规格 Φ1400×16X6150 S=400m2 25×2.5列管1192根 油冷却器 （2#3#）S=63m2型式：列管式。（4#）LYL-H4 Φ660×5700 S=114m2 油冷却器：（1#）型式：列管式 S=43m2 六、正常操作要点： 1、压力和温度的控制：（1）经常检查冰机进出口压力，油压和氨缸压力，必须控制在工艺指标范围内。检查氨冷北冷却水