吉林钢铁工序煤气产耗情况梳理汇报.pptVIP

吉林恒联 各工序单位产品煤气产耗情况梳理的汇报 2014年10月 一、煤气发生量梳理 二、煤气消耗量梳理 1.铁前部分 2.钢后部分 三、原因分析与改善对策 1.发生量 2.消耗量 2.1.铁前部分 2.2.钢后部分 四、结束语 一、煤气发生量梳理 工序名称 各工序煤气回收量（2014年？月） 指标名称 预算值 上年同期 实际值 与上年同期差异值 与预算差异值 主要影响因素 1#、2#高炉 高炉煤气 总发生量（km3) 1.高炉风量2.富氧量3.综合焦比 吨铁发生量（m3/t） 1#、2#转炉 转炉煤气 总发生量（km3) 1.回收时间2. 风机流量3.铁水硫、硅含量 4.废钢装入量5.石灰石掺入量 吨钢发生量（m3/t） 1、铁前部分 工序名称 工质消耗 设备名称 煤气消耗指标（m3/t产品） 热耗指标（GJ/t产品） 设计值 集团先进值 上年同期 实际值 设计值 集团先进值 上年同期 实际值 比上年同期 比集团先进 2#高炉热风炉自耗率 链篦机回转窑 高炉煤气 烘干炉 转炉煤气 回转窑 烧结 高炉煤气 90㎡烧结机 球团 高炉煤气 10㎡竖炉 炼铁 高炉煤气 1#热风炉 2#热风炉 1#高炉热风炉自耗率 炉前杂用 喷煤 铸铁区域 二、煤气消耗量梳理 2.钢后部分 工序名称 工质消耗 设备名称 煤气消耗指标（m3/t产品） 热耗指标（GJ/t产品） 设计值 先进值 上年同期 实际值(1月) 设计值 先进值 上年同期 实际值(1月) 比上年同期值 比先进值 炼钢 高炉煤气 铁包、钢包、中间包烘烤 转炉煤气 转炉煤气 连铸板坯切割机 热轧 高炉煤气 1#、2#、3#加热炉 - - - - - - - - - - 白灰窑 高炉煤气 白灰窑 冷轧 高炉煤气 冷轧 - - - - - - - - - - 二、煤气消耗量梳理 四、铁前工序能耗影响因素及改善措施 工序名称 工质消耗 设备名称 影响因素 说明 建议改善措施 球团 高炉煤气 1#、2#竖炉 1.入炉矿的水分大2.空气系数（空燃比）3.加热温度 1.水分大，煤气耗热量增加2.空气系数大，使废气量增大，耗热量增加；空气系数过小，燃烧不充分，耗热量增加3.加热温度高，耗热量增加 1.控制、调整适宜的空燃比：空气:高炉煤气按1:1.0～1.2的范围，根据生产变化情况（点火温度、生产负荷、煤气耗量）及时调整，在实际操作中优化，而非一成不变。2.提高利用系数和球团产量，形成规模效应，降低工序单耗。 3.稳定点火时间、控制点火温度：点火时间，一般不得超过2分钟。氧化球团，并非点火温度越高越好，必须控制燃烧室的温度不超过1100℃，而且低一些更好。建议不断优化球团的干燥（由很短的恒速段与较长的降速段组成）；并控制焙烧带内氧化气氛, 即氧含量控制在4-8 %（考虑富氧燃烧），实现煤气的充分燃烧的同时，减少过多助燃风带走的显热损失。4.优化点火强度：实现微负压点火，操作与经验是关键。 炼铁 烧结 焦炉煤气消耗 烧结机 1.料层厚度2.烧结机速3.点火时间 1.稳定点火时间，控制好点火温度，降低焦炉煤气消耗。2.提高利用系数和烧结矿产量，形成规模效应，降低工序单耗。 3.控制好料层厚度，调整好烧结机速。 高炉煤气 1#、2#热风炉 1.煤气、空气双预热器效果差2.废气温度高3.空气系数（空燃比）4.混风阀开度调整5.热风炉操作条件6.1#热风炉高炉煤气2m插板阀泄漏7.计量误差 1.预热效果差，会增加耗热量2.废气温度高会增加热损失，增加耗热量3.空气系数大，使废气量增大，耗热量增加；空气系数过小，燃烧不充分，耗热量增加4.操作工烧炉水平有差异5.混风阀开大，热量损失高 1. 加强员工责任心，控制好烧炉温度，控制好废气温度，降低热消耗。2. 控制好空气过剩系数，减少废气排放量，减少煤气消耗。3. 仪表计量误差对热风炉自耗有较大关联，炼铁厂应及时组织或联系仪表人员对误差仪表进行校验。4. 炼铁厂尽快对双预热器预热效果差查找原因并整改。5.1#高炉热风炉高炉煤气2m插板阀泄漏严重，尽快找机会更换处理。6.抓紧煤气管道保温的研讨、申报计划，提高煤气预热前温度15~20℃，降低煤气湿度，提高预热器使用寿命；。7.双预热器检修更换，争取省煤气节约煤气消耗60~80m3/t铁。8.建立奖励机制，鼓励员工合理操作。 热风炉自耗率 三.原因分析与改善对策 工序名称 工质消耗 设备名称 影响因素 说明 建议改善措施 球团 高炉煤气 1#、2#竖炉 1.入炉矿的水分大2.空气系数（空燃比）3.加热温度 1.水分大，煤气耗热量增加2.空气系数大，