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井站安全生产
操作规程汇编
启、停抽油机安全技术操作规程
启动前准备工作
倒好流程,检查出油管线是否畅通,并提前2-4小时预热水套炉;
检查光杆卡子,光杆、盘根盒松紧是否合适,润滑油是否足够,悬绳器滑轮是否正常;
变速箱油量是否正常;
检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油是否足够;
检查刹车是否灵活完整,应无自锁现象;
检查三角皮带有无油污及损坏情况,校对松紧程度(一到二指);
检查各部位固定螺丝,轴承螺丝,驴头销子螺丝,差动螺丝,平衡块螺丝有无松动现象;
检查保险丝是否插牢,电磁开关有无异样,电器设备接地装置是否良好,保险丝(熔片)是否合乎规格;
曲柄轴、减速箱、电动机及刹车轮的键有无松动现象;
检查三项电流是否平衡;
检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
启动操作
松开刹车,盘皮带1-2圈,将曲柄盘在右上方;
大型抽油机启动时,利用惯性,开电动机2-3次启动,启不动时,进行检查,确无问题存在,启动电动机,如此连续开动,可以启
动抽油机。
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盘车时,禁止用手握皮带,以免压伤手,按电钮要迅速,不动时要停下检查,不能使用超过规定的保险丝(熔片),以免烧坏电动机。
如冬季启动抽油机,应将机油加热,或者加柴油。
启动后的检查工作
检查各连接部位、减速箱、电动机、轴承等部位有无不正常现象。
各固定部位有无松动现象;
减速箱及各轴承部位有无漏油现象;
检查曲柄销子有无松动现象,平衡块有无移动,驴头上下运动时,井内有无金属碰撞现象,如发现立即停抽,进行排除;
检查各轴承发热情况要求温度不高于70℃(用手摸不烫为宜);
检查盘根盒是否完好,是否漏油;
检查启动器声音是否正常,悬绳器及光杆卡子紧固情况,有无松动现象;
经检查一切正常后,操作人员方可离开;
每间隔2-4小时应巡回检查一次,如发现不正常现象,立即停抽,进行检查处理,将处理结果填入报表,情况严重时,及时将情况汇报调度室;
遇天气突变、下雪、下雨等,应组织加密检查,并采取措施严防雨、雪浸入变速箱及电器设备,应严加注意,避免发生触电危险
情况。
四、停机操作
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按停止按钮,刹紧刹车。使抽油机停下;
当油井气量大时,则驴头停在下死点,当含砂量大时,驴头停在上死点,一般情况下,驴头停在中间偏下位置。
游梁式抽油机的保养操作规程
一、例行保养
凡正常运转的抽油机每天要例行保养三次,每八小时一次由当班工人进行,其作业范围:
检查各部位固定螺丝,应无松动;
检查减速箱和连杆机构及各部轴承应无异常;
擦净油污保持抽油机机体的清洁;
二、一级保养
抽油机的一级保养,每月一次,由本站大班三人及小队电工进行,其作业范围:
例行保养的各项内容;
检查减速箱油面,检查中轴承、尾轴承和曲柄轴承的润滑是否缺油,如不符合要求应加注;
清洗减速箱呼吸器;
检查抽油机的平衡情况,如不符合标准应及时调整;
检查皮带是否有损伤,松紧是否一致,如不符合要求应进行更换
或调整;
检查电机、配电箱和电缆的绝缘强度及完整性,如不符合要求及---3---
时整改;
检查悬绳器钢丝绳有无断丝,如不符合要求及时更换。
三、二级保养
抽油机的二级保养,每半年一次,由项目部维修班进行。
一级保养的各项内容;
对减速箱内润滑油进行化验,如粘度、酸度、水分和机械杂质是否符合要求,应进行适当的处理或更换;
检查各部位轴承润滑脂的清洁度,如不符合要求应拆下解体清洗;
检查校对抽油机的纵横水平;
检查校对正光杆与井口的对中情况,其误差不得超过规定标准;
由电工对电机及电器设备的绝缘线路接头,连接处和电机的润滑情况进行全面的检查,如不符合要求应进行全面整修。
抽油机调防冲距安全技术操作规程
将驴头停在下死点(加大防冲距时)或接近下死点(缩小防冲距时),并刹紧刹车;
用方卡子卡好光杆,盘抽油机一二圈,使方卡子坐在盘根盒上,以卸掉负荷,在光杆上作好记号,再盘抽油机,使悬绳器下滑到需要位置,一般每100米深度其防冲距10厘米,以不碰固定凡尔为原则;
松开悬绳器上的光杆卡子,调节到悬绳器的位置是否适宜,否则,应重新调节。
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抽油机调平衡安全技术操作规程
测电流,记录上、下行电流峰值;
抽油机停机后,曲柄应停在方便工作的位置,外调曲柄停在水平位置的右下方,内调曲柄停在水平位置的右上方,刹紧刹车。
卸下锁块,松开平衡块固定螺丝,用撬杠将平衡块移到合适位置,移动时应防止左右摇动,严防平衡块脱落伤人。
拧紧固定螺丝。
松开刹车,启动抽油机,测电流检查平衡,上下行电流差值与最大电流比值应小于15%
抽油机调冲程安全技术操作规程
将抽油机曲柄停在右上方(井口在左前方)刹紧刹车,用方卡子卡紧光杆,坐在盘根盒上,卸掉负荷,固定好游梁。
卸去连杆及曲柄销子螺帽,取出曲柄销子,将冲程孔眼调节到要求位置。
拧紧曲柄销子螺
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