冷冲模设计,现代模具设计习题.docVIP

冲压加工什么是冲压加工？什么是冲压2.冲模是工艺装备冲压加工何特点？冲压冲压生产过程，便于实现化，生产率很高，操作方便冲压件尺寸稳定，互换性好.按生产量分冲模的制造批量生产冷又叫板料冲压冲压加工冲压加工？什么是分离工序？什么是塑性变形工序？分离工序工序我国冲压技术的发展方向是怎么样的？ 常用的冲压设备有哪几种?通用曲柄压力机 通用曲柄压力机的工作原理是怎么样的?通用曲柄压力机通用曲柄压力机压力机压力机压力机 22.什么是单点压力机、双点压力机、四点压力机？分别在什么情况下选用？ 23.行程可调压力机、行程不可调压力机各有何优缺点？分别在什么情况下选用？ 24.什么是单动压力机、双动压力机、三动压力机？分别在什么情况下选用？ 25.通用曲柄压力机选用冲压设备的基本原则是什么？怎样根据冲压工艺来选择压力机的种类？选择压力机J21—40 中，J、40 分别代表什么意思？ 29.什么是压力机的标称压力？不同冲压工艺在选择标称压力时有何不同？ 30.不同冲压工艺分别如何校核压力机滑块行程？ 31.什么是压力机的最大装模高度、闭合高度？连杆调节长度是什么意思？ 32.什么模具闭合高度？它与压力机的装模（闭合）高度之间有何关系？ 33.简述模具安装到压力机上安装调整步骤？ 34.如何正确使用压力机？ 36.调节连杆的目的是什么？怎样调节连杆？37.压力机上漏料孔尺寸、模柄孔尺寸、工作台面尺寸、滑块行程次数与模具设计有何关系？ 38.高速压力机有何特点？ 冲裁工艺与冲裁模具 1.什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？ 2. 冲裁包括哪些工序？ 3．冲裁可以作为制备毛坯工序。是否可以直接冲制零件？ 4.冲裁的变形过程是怎样进行的？冲裁变形过程大致可分为哪三个阶段？ 5.冲裁的变形过程主要有弯曲、拉伸、挤压变形，这些变形分别对制件的质量（形状、尺寸、端面质量），模具寿命，冲裁力是怎样影响的？ 6.在什么条件下，能够使得上下两向裂纹相迎？ 7.冲裁根据变形机理的不同，可分为哪两类冲裁？ 8.冲裁件的切断面由哪四个部分组成？各有什么特点？ 34.在设计模具时，凹模为斜刃口比直刃口间隙取小一些，为什么？ 35.在设计模具时，高速冲裁比普通冲裁间隙取大一些，为什么？ 36.在设计模具时，热冲裁比室温下冲裁间隙取小一些，为什么？ 37.在设计模具时，电火花加工凹模比磨削加工凹模间隙取小一些，为什么？ 38.在设计模具时，硬质合金模冲裁比钢模冲裁间隙取大一些，为什么？ 39.在设计模具时，弹性卸料冲裁比刚性卸料冲裁间隙取小一些，为什么？ 40.冲孔、落料尺寸与凸模、凹模刃口的尺寸分别有何关系？间隙留在哪一方？ 41.落料（冲孔）时尺寸与凸模、凹模刃口是否一定在落料（冲孔）尺寸公差范围内？ 42.冲模的制造精度与冲裁件的精度有何关系？ 43.冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的公差有何关系？ 44.凸、凹模分别加工的优点、缺点分别有哪些？ 45.配制加工法的概念是什么？有何优、缺点？ 46.落料时，应以哪个为基准配制哪个？为什么？ 47.冲孔时，应以哪个为基准配制哪个？为什么？ 48.凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合哪个条件？ 49.凸、凹模分开制造时，为什么一般模具的制造公差都只有IT6～IT8级？ 50.配制加工凸、凹模，模具的间隙由什么来保证？ 51 配制加工凸、凹模的制造公差为什么不需要满足分开制造时的公差条件？ 52.形状复杂的冲裁件模具，凸、凹模适合于哪种加工方法？ 53.配制加工时，为什么冲孔用的凹模尺寸只标注凸模的名义尺寸，注明配制及间隙，不标公差？为什么落料用的凸模尺寸只标注凹模的名义尺寸，注明配制及间隙，不标公差？ 54.模具磨损后变大的尺寸，模具尺寸应该取工件的什么尺寸？公差应该怎样标？ 55.模具磨损后变小的尺寸，模具尺寸应该取工件的什么尺寸？公差应该怎样标？ 56.模具磨损后不变的尺寸，模具尺寸应该取工件的什么尺寸？公差应该怎样标？ 57.冲裁件的经济公差不高于几级，一般落料件公差最好低于几级，冲孔件最好低于几级？ 58.什么是冲裁件的工艺性？ 59.分析冲裁件的工艺性，主要从冲裁件哪几个方面进行分析？ 60.影响冲裁件的断面粗糙度的因素有哪些？一般冲裁断面粗糙度Ra可取多少？ 61.影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些？一般冲裁件的经济公差取几级？ 62.为什么冲裁件的形状要设计得简单、对称，最好由直线和圆弧组成？ 63.为什么冲裁件的外形和内孔应避免尖锐的清角？ 64.为什么冲裁件的凸出悬臂和凹糟不宜过小、过长？ 65.为什么冲裁件的孔与孔、孔与边缘之间的距离不应过小？ 66.为什么在弯曲件或拉深件上冲孔，孔壁与工件直壁之间应保证有一定 距离？ 67.为什么冲孔时，孔径不宜过小？ 68.冲裁件尺寸标注方法是否