LGZ-1500／Y型铝杆连铸连轧生产线轧机孔型的调整.pdfVIP

《阳煤科技》 2007年第4期 LGZ一1500／Y型铝杆连铸连轧生产线 轧机孔型的调整 山西兆丰铝冶有限公司 王德海 摘 要 简述 了LGZ一15O0／Y型轧机的性能，结构，分析了孔型系统存在的缺点，介绍了其 孔型的调整方法、及孔型调整后的生产情况 。 关键词 轧机 孔型 轧辊 孔型调整 中图分类号 TF332 随着经济发展和技术进步，铝绞线得到广泛 乳化液冷却润滑管路，传动轴承和伞齿轮的稀油 应用，作为生产导电用铝线和电力用铝绞线原料 润滑管路。 的电工用圆铝杆需求量持续增加。用于生产 电工 1．2 孔型 系统 圆铝杆的Y型轧机被广泛使用 。Y型轧机具有高 采用 “弧三角——圆”交替孔型系统，该孔型 速、无扭、高生产质量和 自动化高等性能，但在实 系统的特点如下。 际生产中，Y型轧机的孑L型调整一直是一个技术 主要优点：① 由于孔型每间隔一道次为圆孔 难题。本文就LGZ一15O0／Y型铝杆连铸连轧生产 型，轧件在轧制过程中逐步规圆，因此成品铝杆的 线轧机孔型的调整经验介绍如下。 形状比较好；②根据市场的不同需求，可生产中间 1 LGZ～1500／Y型轧机的性能和结构 机架孔型所能够轧出的不同形状、规格的铝杆产 1．1 整体结构 品；③压缩率大，可达26％～28％；④ 由于机架的 LGZ一15O0／Y型三辊轧机 由15台机架构成， 传动采用正反180。传动，轧件在孔型中轧制时可 并通过齿轮箱排列在～条直线上。从开始入料时 实现正三角形变反三角形轧制，从而达到无扭轧 算起机架分别编号为l号直至l5号，其中：1～3号 制的目的。牟L件在孔型中比较稳定；⑤轧辊磨损 机架为初轧机架，4—10号机架为中轧机架，11～13 后，可以由后向前扩大加工。使轧辊可以得到重复 号机架为精轧机架。孔型设计其延伸系数是大一 利用，降低生产成本；⑥孔型由三个互成120。交角 一 小——大——小呈跳跃状变化。工艺冷却润滑 的轧槽围成，使轧件的变形和冷却均匀，从而更好 油采用水包油乳液系统，传动部位润滑采用稀油 地保证产品质量。 润滑系统。入料断面积为2320mm ，选择1l、13、15 主要缺点：①孔型调整不便，由于每台机架的 三个道次，铝杆的成品规格为015mm、012mm、 孔型 由三个互成120。交角的轧辊构成，因此，在调 D9．5mm 。 整时须将三个轧辊上的轧槽统一到一个内切圆上 每台机架由一个铸钢壳体、三个互成120。交 去，且规圆必须 良好。还要考虑到机架、轧辊等配 角的轧辊和轧辊托架组成。轧辊的中间部位加工 件的加工误差和调整时的测量误差，其调整过程 有轧制用轧槽，轧辊的驱动是由主传动辊通过两 相当复杂；O圆孔型轧槽的寿命相对较短，由于圆 对伞齿轮传递给其它两个测辊。机架的入料端设 孔型轧槽与轧件的接触面积大，并且轧槽弧面各 有前导位滚轮或前导位套，出料端设有出料导管 点的速度分布不匀。因此，轧槽与轧件间的摩擦较 和导管支撑装置。机架还设有轧辊和前后导位的 其它孔型大一些，降低了轧槽的使用寿命。