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深圳市科陆电子科技股份有限公司质量体系工作文件 CL/WP-ZL-059 线材检验规范 （A0版） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 深圳市科陆电子科技股份有限公司 目的 本检验规范为了进一步提高线材的质量，在线材进料时严格把关，特制定出适应本公司的线材检验标准，为线材检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之线材的检验及验收。 参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 内容 4．1检验工具 卡尺、卷尺、介刀、烙铁、锡线、万用表、CL6013、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、测试工装。 4．2术语 1）色差：与标准颜色的差异。 2）DB型端子：端子成D形。 3）手枪头：端头成手枪状，前插头可插入后插孔内。 4）品字头：端头成品字状，一般为电源线插头，符合国标（左L、右N、中地）要求。 4．3检验项目及检验方法 4．3．1外观 4．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。 4．3．1．3线材表面清洁，无破损、污脏、缺芯、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有3C、额定温度、额定电压标识。 4．3．1．4连接端子不可有锈蚀、氧化现象；连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4．3．1．5线芯无氧化、发黑现象，线芯若浸锡应均匀，多股时应不可散开。 4．3．2尺寸 4．3．2．1尺寸用卡尺或卷尺检测。用卡尺测量线材外护套尺寸、线芯绝缘层尺寸、线芯直径、连接端子尺寸、线头长度等，用卷尺测量线材总长度。 4．3．2．2试配。连接端子与其对应的端子进行试配。 4．3．3特性 4．3．3．1线材通断（定义）：用万用表蜂鸣档对其两端进行测试，或用测试工装测试，或与整机连机测试，测试过程中用手按上、下、左、右各成45°轻摇线材之线与头连接处，上下、左右各5次循环，测试不能出现INT（接触不良）现象。 4．3．3．2匹配互换性：采用相同型号规格的接线端子与其进行互换。 4．3．3．3线材每1M阻值R：用介刀截取1M长线材，用CL6013通入一定的电流I（通常＜1mm2通3A，≥1mm2通10A＝，通电1分钟，再用CL6013测其两端电压U，计算出每1M电阻值R=U/I。 4．3．3．4耐压：用耐压测试仪进行测试，所加电压测试时间通常为1min。 4．3．3．5绝缘电阻：用绝缘电阻测试仪测试，其中绝缘电阻测试仪上所加电压约等于线材的额定电压。 4．3．3．6可焊性：用30W烙铁加0.8mm2锡线对线头（焊接处）进行焊接，时间3~5S，要求浸锡覆盖面积≥95%，并无冷焊、假焊等不良现象。 4．3．4注意事项 4．3．4．1线材表面必须具有3C、UL、CSA等相关安全认证的一种或多种标识，否则拒收。 4．3．4．2若线材尺寸未标注公差，按此规格执行：线长采用±5mm（1M以下）或±50mm（1M以上）；线头5mm±1 ；接线端子按接线端子规格尺寸进行测量； 4．3．4．3线材定义用测试工装或与整机连机测试时参照其相对应的操作方法。 4．3．4．4线材的接线端子的一定要具有匹配互换性，否拒收。 4．3．4．5测试线材每1M阻值R时，截取线材的长度可根据公司实际情况稍作变动。 4．4缺陷分类 项目 缺陷等级 项目 缺陷等级 项目 缺陷等级 包装标识 轻微 尺寸 严重 可焊性 严重 产品标识 严重 通断（定义） 严重 耐压 致命 氧化、发黑 严重 匹配互换性 严重 绝缘电阻 致命 机械损伤 严重 线材每1M阻值R 严重 安全认证 致命 4．5检验标准 4．5．1外观检验标准依本规范4.3.1、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。 4．5．2尺寸检验标准依本规范4.3.2、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。 4．5．3特性检验标准依本规范4.3.3、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。 4．6记录 《进货检验报告》、《质量部试验报告》。 4．7说明 4．7．1线材的检验项目可根据来料