大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用.pdfVIP

大排量螺杆泵采油技术 在高含水油 田的应用 李登金 邵泽恩 张祖峰 (大港油 田公司 天津大港 邮编300280) 摘要 ：本文通过大港油 田第六采油厂在高含水阶段使用 电泵采油技术的能耗现状分析 ，根据螺 杆泵采油技术发展状况 ，完善 了螺杆泵采油配套技术，从而使得螺杆泵采油技术从产液量和油 井的检泵周期方面均有 了较大 的提高 。通过大排量螺杆泵采油工艺与 电泵采油工艺对 比分析 ， 进行 了大排量螺杆泵采油工艺 的推广应用 ，应用结果证 明，应用大排量螺杆泵采油技术在 同等 采液量 的情况下，能耗仅为 电泵采油工艺 的三分之一，取得 了较好 的节能效果 ，证 明大排量螺 杆泵采油工艺在高含水油 田具有广阔的应用前景 。 关键词： 大排量、螺杆泵 、节能 一 、 大港油田第六采油厂 电泵采油工艺基本 本保障。第六采油厂均是采用 电泵采油工艺进 状况 行油井液 。截至2007年底 ，第六采油厂共有 电 大港油田第六采油厂所属羊三木和孔店油田均 泵井开井24口，开井24口，平均单井 日产液 224m 。 平 均单 井 日产油6．8t，平 均含水 为 为注水开发油田，自2000年起 由田开发进入高含水 ， 开采阶段 。高含水开发阶段的油田具有渗透性高、 96．9％。电泵采油技术均用于高含水油井 ，用于 地层连通性好、油井动液面浅，地层供液充分等特 油井提液 。电泵井 的能耗高 ，生产维护成本 点，这些特点都给油井大排量生产提供了很好的基 高 ，平均单井月耗 电量为44000Kw h·，平均单 O．35kWh／m。下 降到0．24kWtq／m。，同 比下降 了 系统采用软启动连续变速运行 ，减少 了对水泵 31．4％。 的磨损 ，大大延长 了设备使用寿命和维修周 期 ，减少 了维修费用和由此带来的直接经济损 失 ；安装 电容补偿后也提高了系统的可靠性 ； 第 四章 结论 真空系统的性能提高防止 了频繁启动 电机 ，避 免 了因电机烧损而影响生产所带来的直接和间 4．1直接效益 接经济损失 ；最重要的一点，由于外供水压力 参考2007年度平均每天供水量 15160m ，外 恒定，避免了对输水管网的冲击 ，防止因此产 供水泵系统每天可节约电量15160×0．35—15160x 生的对水质的影响，同时保护了本来就已经老 0．24=1667．6kWh，按0．685元 ／kWh计算 ，每天 化的油区输水管网，延长 了管道的使用寿命 ， 节约电费1142．3元 ，每年可节约 电费41．69万元。 其社会效益也是很大 的。 圈 4．2间接效益 水泵进行变频调速 自动控制改造 以后 ，由于 《资源节约与环保》2009年第 三期 设计的产液量要求。 井的检泵费用为14．4万元。 表 1大排量螺杆泵与 电泵井产液量对比 二、螺杆泵采油技术发展状况 首先是螺杆泵