GB/T 25450-2010重水堆核电厂燃料元件 端塞焊缝涡流检测.pdf

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  •   |  2010-11-10 颁布
  •   |  2011-05-01 实施

GB/T 25450-2010重水堆核电厂燃料元件 端塞焊缝涡流检测.pdf

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ICS27.120 F48 囝目 中华人民共和国国家标准 25450—2010 GB/T 重水堆核电厂燃料元件 端塞焊缝涡流检测 current fuel end weldfor of element PHWR Eddy testing cap 2010-1 201 1-10发布 1-05-01实施 宰瞀徽紫瓣訾糌赞霎发布中国国家标准化管理委员会促19 标准分享网 免费下载 25450—2010 25450—2010 GB/T 重水堆核电厂燃料元件 端塞焊缝涡流检测 1范围 本标准规定了重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测的方法原理、标准伤、设备、检测步骤等 内容。 本标准适用于重水堆核电厂燃料元件焊瘤加工后焊缝的无损探伤。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 flaw 标准伤standard 在端塞焊缝的表面人工制作的锥形盲孔,包括灵敏度测试标准伤和对比标准伤。 2.2 standardflaw 夏敏度测试标准伤sensitive 用来测试涡流检测系统灵敏度的标准伤。 2.3 standardflaw 对比标准伤reference 用来评价元件合格与否的标准伤。 3方法原理 根据电磁感应定律的原理,以一定频率的电流激励线圈,使线圈中产生交变电流,交变电流产生交 变磁场,进而在工件内产生涡流,涡流产生的交变磁场感应检测线圈,在检测线圈中产生感应电动势和 感应电流。当被检工件的表面或近表面有缺陷时,检测线圈的阻抗发生变化,可通过测量检测线圈的阻 抗或电压的变化来检测缺陷。 4标准伤 4.1尺寸 mm+0.01 灵敏度测试标准伤:锥度为60。士10,深度为0.15 mm的盲孔。 mm士0.01mm的盲孔。 对比标准伤:锥度为60。士1。,深度为0.20 4.2制作 在端塞焊接正常生产过程中选取焊缝无缺陷元件,用锥度为60。土1。的硬度计压头在端塞焊焊接处 制作标准伤,或者用其他等效的方法制作符合要求的标准伤。 4.3评定 标准伤的锥度和深度是用已定锥度的压头来控制的,因此,用投影仪测量压头的锥度,用测量显微 镜测量盲孔深度,只要锥度和深度满足要求,则标准伤符合要求。 4.4保存 标准伤的保存应避免端塞焊缝处磕碰及元件弯曲变形。 1 标准分享网 免费下载 Hz~227.2.125450—2010

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