GB 12602-1990起重机械超载保护装置　安全技术规范.pdf

《起重机械超载保护装置安全技术规范》 Lifting appliances—Snfety devices against ovcrloading—Safety technology code GB12602-90 1 主题内容与适用范围 本标准规定了起重机械超载保护装置的功能要求、技术要求、试验方法、检验规则和安全管 理措施。 本标准适用于桥式起重机、门式(半门式)起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座(半门 座)起重机、铁路起重机、电动葫芦、固定式起重机所使用的超载保护装置(以下简称“装置”)。 2 引用标准 GB 998 低压电器基本试验方法 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB 4942.2 低压电器外壳防护等级 3 术语 3.1 超载保护装置 safety cvices against overloading 起重机工作时，对于超载作业有防护作用的安全装置，包括起重量限制器，起重力矩限制器。 3.2 动作点 action point 装机条件下，是指由于装置的超载防护作用，起重机停止向不安全方向动作时，起重机的实 际起重量。 试验室条件下，是指判定到装置可以使起重机停止向不安全方向动作时，装置承受的实际载 荷值。 3.3 设定点 set point 装置标定时的动作点。 3.4 综合误差 combincd crror 装置安装在起重机上，动作点偏离设定点的相对误差。 3.5 动作误差 action error 在试验室条件下，装置动作点偏离设定点的相对误差。 恒信资料软件 1 3.6 起重机状态 crane comfiguration 起重机在某一工况条件下的外部形状。 3.7 电气型装置 clectric dcviccs 通过机械能与电能之间的转换达到规定功能的装置。 3.8 机械型装置 mechanical dcvices 通过机械能之间的转换与开关(控制阀)配合达到规定功能的装置。 3.9 故障 failure 装置丧失执行相应功能的能力或者综合误差超过规定值。 3.10 不安全方向 dangerous directions 起重机超载时，吊物继续起升，臂架伸长，辐度增大及这些动作的组合。 3.11 安全方向 safety directions 吊物下降、臂架缩短、幅度减小及这些动作的组合 4 功能要求 4.1 装置必须具备以下功能型式之一： a. 自动停止型。当起升质量超过额定起重量时，应能停止起重机向不安全方向继续动作， 同时应能允许起重机向安全方向动作； b. 综合型。当起升质量达到额定起重量的 90%左右时，应发出音响或灯光预警信号。当起 升质量超过额定起重量时，应能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号， 同时应能允许起重机向安全方向动作。 4.2 装置应能区别起重机实际超载与正常作业时吊物起升、制动、运行等产生的动载影响。 吊物挂碍(或与地面固结)时，应能立即执行规定的功能。 4.3 装置正常工作时，应能自动地执行规定的功能，不得增加司机的额外操作。 4.4 装置宜设有自动保险功能，当装置内部发生故障时，能发生提示性报警信号。 5 技术要求 5.1 电源开关 使用电源的装置，在装置上不得装设可切断电源的开关。 5.2 解除开关 装置设置可以解除4.1 条规定功能的开关时，必须同时安装开关锁定机构，解除开关必须经 主管人员同意方可开启使用。 5.3 抗干扰性 恒信资料软件 2 电气型装置应具有抗干扰措施。 5.4 强度裕量 装置的任何部件安装于起重机承载系统中时，其强度裕量不得小于该系统中承载零部件的强 度裕量。 5.5 材料和构造 装置所用的电子元器件应严格筛选。材料应选用具有足够强度和耐久性的材料，各安装件、 联接件应有防松动措施，金属件应作防腐处理。 装置的构造应便于安装、调整、润滑和检修。 5.6 综合误差 5.6.1 电气型装置不应超过±5%，机械型装置不应超过±8%。 综合误差计算方法如下： 综合误差=(动作点-设定点)/设定点×100%………………(1) 5.6.2 对额定起重量随工作幅度变化的起重机，综合误差的有效范围应在使用说明书和产品 铭牌