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宁夏银东新材料发展有限公司年产600万Kvah高性能密封型免维护铅酸蓄电池生产线项目
环境影响报告简本
宁夏石油化工环境科学研究院(有限公司)
2012年12月
一、建设项目概况
⒈建设地点
宁夏宁东能源化工基地临河综合项目区A区
⒉相关背景
为促进我国铅蓄电池及含铅零部件生产行业持续、健康、协调发展,规范行业投资行为,国家工业和信息化部、环保部依据《中华人民共和国环境保护法》、《重金属污染综合防治“十二五”规划》和《产业结构调整指导目录(2011年本)》等国家有关法律、法规和产业政策,按照合理布局、总量控制、优化存量、保护环境、有序发展的原则,以2012年第18号文联合发布了《铅蓄电池行业准入条件》,并于2012年7月1日起正式实施。《准入条件》的发布是贯彻国务院指示精神、落实《重金属污染综合防治“十二五”规划》的重要举措,也是国家加快铅蓄电池生产行业结构调整、转变发展方式的有力手段。同时,铅酸电池行业准入门槛提高,使得新建项目从企业布局、清洁生产、环保设备、淘汰落后产能和工艺等方面要求将全面提升,有利于提高铅酸蓄电池行业集中度、促使行业洗牌,加快行业的转型升级,推进行业的健康、稳定、可持续发展。
铅酸电池行业准入门槛的提高,也带来了前所未有的历史机遇,宁夏银东新材料发展有限公司(以下简称“建设单位”)根据市场调研及产业决策,拟在宁东能源化工基地临河综合项目区A区投资建设“年产600万Kvah高性能密封型免维护铅酸蓄电池生产线项目”(以下简称“本项目”),以企业自产的1#电解铅、铅合金以及外购的蓄电池专用硫酸生产各类高性能密封型免维护铅酸蓄电池(1282万只/a)。产品方案为:1、汽车用电池320万Kvah/a(90万只/a);2、矿山、电动自行车、摩托车用电池100万Kvah/a(830万只/a);3、铁路专用电池20万Kvah/a(22万只/a);4、通信、电力等行业用电池60万Kvah/a(60万只/a);5、UPS、广电等行业用电池100万Kvah/a(280万只/a)。
⒊工程概况
①建设内容
本项目建设内容一览表
类别 项目内容 项目组成 备注 主体工程 铅粉制造工序 将铅锭(1﹟电解铅)熔化浇铸成铅柱,铅柱加入铅粉机磨成铅粉。主要包括熔化浇铸和粉磨系统。共设置12套铅粉制造装置,单套日产量24t/d,铅粉存储仓及输送系统与铅粉制造装置能力配套设置一套,拟采用国内设备。 共建设两座联合厂房,单座厂房长324.48m,宽91.10m。 铅带生产工序 铅合金锭,经熔化,铸压成0.8~1mm厚的铅带。主要包括熔化、浇铸、辊压、清洗干燥、切边、卷带系统。配置2条铅带生产线,单条生产线产量4t/h,二条生产线正负铅带分开生产,全年生产能力700万kvah/年,可完全满足本项目600万kvah/年生产规模产能需求。 拉网生产工序 将铅带卷拉伸展开,冲孔成为连续网状板栅。主要包括拉网系统和铅带焊接机。配置6条生产线,其中2条正网栅拉网系统,4条负网栅拉网。系统单条生产线含二副模具,可根据生产需要生产二种规格的网栅,正网栅拉网系统设备生产能力为32m/min, 负网栅拉网系统设备生产能力为47m/min,拟引进国外先进设备。 涂板生产工序 任务是形成极板,主要包括合膏机和涂板系统。合膏机生产能力为1t/次,合膏周期为30分钟,共配置6台合膏机,拟采用进口真空合膏机。配置8套凃板系统,其中钢带式和鼓式凃板机各4套,拟采用进口设备。 极板固化干燥工序 目的是使极板游离铅得到进一步氧化,同时铅膏发生重结晶,使铅膏更加牢固地粘在板栅上,以完成生极板的铅膏硬化。共配置极板固化干燥设备80台,采用国内设备。 电极装配工序 将正负极板及隔板包封配组成极群,在经铸焊、焊接、气密性检查、打批号等工序组装成电池。主要设备包括包封配组机、铸焊机、焊接装配线。共配置10条电极装配线,其中6条装配线最大生产能力为4只/min,用于大批量电池生产,4条装配线最大生产能力为2.5只/min,生产调度灵活方便。关键设备进口。 电极化成工序 将正极板上的铅膏氧化成二氧化铅,负极板上的铅膏还原成海绵状铅。主要包括定量灌酸机、酸雾净化系统、电池化成冷却水槽、电池输送机和电池化成充放电机。共设置12台定量灌酸机,4套144列化成冷却水槽,180台化成充放电机(6台备用)。 电池后处理工序 将化成后的电池进行叶面调整、密封检测、水洗干燥、成品检验和包装。共配置6条电池后处理生产线,单挑生产生产能力为4只/min。 配酸制水工序 采用反渗透纯水制备、配酸冷酸工艺。配置6套10t/h纯水制备设备。配酸设在配酸间内,主要配置三种不同比重的稀硫酸,比重分别为1.4、1.235和1.28,分别供给合膏
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