副井多绳摩擦绞车更换钢丝绳措施.docVIP

**集团有限公司 副井提升钢丝绳更换工程 施 工 安 全 技 术 措 施 二零一零年七月 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、绳滚支架、通长板卡加工 四、换绳方案与步骤 五、施工辅助系统 六、质量标准 七、劳动组织 八、安全注意事项 九、施工主要材料工具一览表 **集团有限公司副井提升钢丝绳更换工程 施 工 技 术 安 全 措 施 一、概述 **集团有限公司二矿位于**境内，副井井深516.6米，井径φ5米。主提升机为JKMD－2.8×4（Ⅰ）E，多绳摩擦式提升机，井架为L-A型箱型井架，采用双罐笼提升方式。根据《煤矿安全规程》的规定，提升钢丝绳的使用期限已到，矿方要求对其进行更换，为确保该项工程做到有条不紊，安全顺利的进行，特制定本施工、安全、技术措施。 主要技术特征： 1、井筒直径： φ5000 2、井筒深度： 516.6m 3、罐道形式： 方钢罐道 180×180×10 4、提升容器：二个（一宽一窄）1T一层单车多绳罐笼 5、提升钢丝绳规格：24ZBB6VX21+7FC1670ZZ(SS) 6、平衡钢丝绳规格：94×16 1370N/㎜ 7、井架第一层天轮平台标高： 16.88m 8、井架第二层天轮平台标高： 21.38m 9、井架总高： 27.98m 二、施工准备 1、施工前编制施工安全技术措施，并按程序对施工措施会审，及报批。 2、施工前组织职工学习有关规程，质量标准，传达本措施，进行安全技术交底，以使做到人人心中有数。 3、施工前应提前做好施工设备、机具、材料及专用卡具的准备工作。 4、施工前应对提升钢丝绳到货情况进行核对，按照厂家到货清单与设计进行清查核对是否相符，并索要《产品质量证明书》及厂家随机图纸和资料。并事先做好新钢丝绳的各种实验。 三、绳滚支架、通长板卡加工 （一）、绳滚支架加工 1、根据下放钢丝绳重量选择用【14a槽钢加工支架的底盘，Ф108*5管路做站柱，两侧用【12a槽钢做斜撑，站柱上口根据支撑钢丝绳的圆钢直径加工，支架高度按照比绳滚半径大200mm加工； 2、绳滚支架要求加工高度一致，焊接牢固，共加工4对。 （二）、通长板卡加工 1、根据钢丝绳直径大小以及钢丝绳重量选择δ25mm钢板加工； 2、先将板卡所需的钢板料下好，边缘用磨光机打磨光滑，以免卡绳时有棱角处将绳割损，然后根据绳径和卡绳间距用钻床钻绳孔和螺栓孔，钻好后做好标记，在次用磨光机对卡绳处、螺栓孔打磨成倒角，用螺栓穿好，以方便到现场使用； 3、通长板卡供加工18副，间隔五十米卡一副，井口留绳和罐用六副。 四、换绳方案与步骤 新绳与旧绳用通长板卡一起卡固 新旧绳一起下放 井底拆旧绳换新绳 井口另一侧拆旧绳换新绳 绞车反向启动 拆除绳卡、回收旧绳 油缸打压调绳 试运转 具体施工步骤如下： 1、首先将4盘新钢丝绳按顺序排列布置在井架主斜腿与绞车房之间，用铲车将新绳缓慢吊起放在事先支好的绳滚支架上，保持绳滚平稳；在井架平台上利用小绞车辅助在放绳位置上方的起重梁上并列悬挂4个10T单槽开口滑轮，另在下天轮平台下同样布置4个滑轮，滑轮间距与天轮间距等同；滑轮布置完成后，将卡绳所需的通长大板卡用小绞车提升至井架第一层平台处，并备齐卡绳用的螺栓及扳手等工具，示意图如下 2、在井口准备三根3米左右I36工字钢和15付大板卡以及Y25绳卡80副，50mm厚4m长木板数根以备留绳卡绳用（或者用绳卡将绳卡好留在井口套架梁上）； 3、换绳准备工作就位后，将上天轮一侧的罐停至上井口，把新绳头先吐出一定长度，用Ф24棕绳与备换钢丝绳上相互搭接15m左右，钢丝绳头处与棕绳用14#铁丝绑扎200mm左右，然后用细麻绳依次按间隔0.5m绑扎100mm进行绑扎，把棕绳的另一头分别从布置好的下边滑轮、提升机备用绳槽、上边布置的滑轮内穿过引至罐上方，将备换钢丝绳依次引至井口位置，留够穿悬挂装置长度后（大约5m左右），在罐笼上方用通长板卡卡好，并在板卡上分别挂2只2t千不拉以备井下穿绳时起吊悬挂装置用； 4、卡好通长板卡后清理现场，确认无误后，启动提升机开始放绳，提升机速度应控制在0.2m/s,当第一副通长板卡下放到井口以下，离井架卡绳平台约50米时卡第二副板卡，其间每间隔15m用Y25钢丝绳卡将新旧绳一起卡固，绳滚两侧有专人在提升机带动下辅组盘绳滚下放，钢丝绳滚要设刹车装置，以防绳滚盘动过快失去控制，通长板卡与钢丝绳卡交叉使用，以此类推直至另一侧罐到位，放绳时绞车用低频速度下放，钢丝绳在下放过程尽量保持绷紧，减少余绳； 5、另一侧罐到位后，在下放新绳的一侧用准备好的I36工字钢梁用小绞车