福建石狮鸿山热电厂二期工程.docVIP

福建石狮鸿山热电厂二期工程 环境影响评价二次公示简本 1建设项目概况 1.1项目的由来 2×600MW工程2×100万千瓦），作为骨干电源。 福建石狮鸿山热电厂二期工程选址紧靠该电厂一期工程项目静态总投资725721万元，该工程拟建设2×1000MW 超超临界燃煤发电机组，年发电量：94.6×108MW 1.2项目基本构成 （1）主要建设内容 拟建项目的基本构成见表-1。 表-1 项目基本构成 项目名称 建设性质 建设地点 建设单位 工程总投资 725721 计划投产时间 2014年 工程规模（MW） MW 主体工程 锅炉 汽轮机 ×1000MW超超临界、一次中间再热、双背压凝汽式汽轮机 发电机 ×1000MW 辅助工程 供水系统 2×600MW+4×1000MW机组容量一次建成。 排水系统 厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统雨水排水系统。生活污水和工业废水通过排水系统排至污水处理，处理后回用 供电系统 本期电气出线采用0kV一级电压接入系统，本期出线两回接入晋江500kV变电站。 化学水处理系统 1600t/h，只满足一期供水。因此本期工程新建一锅炉补给水处理车间及锅炉补给水系统，该系统水源来自海水淡化系统，配备2×100t/h一级除盐+混床设备。系统出力200t/h。 厂内除灰系统 采用灰渣分除方式 贮运工程 运输 采用水运输方案， 输煤系统 B=1800mm,出力为Q=3500t/h，km，2号转运站至本期圆形封闭贮煤场的带式输送机采用双路系统(预留一路的位置)，采用带宽为B=1800mm,出力为Q=3500t/h，B=1400mm,出力Q=1500t/h，速度V=2.5m/s。 储煤场 本期工程共设有两座圆形封闭贮煤场，每座圆形封闭贮煤场直径均为120 m，煤堆高度约34 m，储煤量约19×104t，共可储煤约38×104t，可供2×1000MW机组燃用约26天。 灰场及运灰方式 灰渣综合利用 本工程灰渣治理采用综合利用和灰场贮灰相结合的方式。除灰系统采用干灰气力集中方式，将除尘器灰斗内的干灰集中至灰库，在灰库装车运至综合利用场所，暂不能综合利用的干灰在灰库调成湿灰用汽车送往干灰碾压灰场。 环保工程 脱硫系统 本工程采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统，脱硫效率大于95%，脱硫采用一炉配一塔。 烟气脱硝 采用低氮燃烧+SCR脱硝技术，脱硝效率大于80% 烟气除尘 本工程采用除尘器，除尘效率在99.%以上。脱硫系统的除尘效率取50%总的除尘效率为99.%。 烟囱 高m双管集束烟囱 废水处理 本工程各类废污水经处理后均回用，主要用于灰场喷洒、调湿灰渣以及厂区内外绿化等，正常工况下全厂废水实现零排放。 噪声治理 在锅炉排汽口安装高效排汽消声器，风机口装设，在汽水管道和煤粉管设计中，注意防振、防冲击，加防振垫，以减轻振动噪声；在汽水流速较高的管道接口，搞好密封、加垫能起到隔声作用。 扬尘治理 本工程设置封闭式储煤场，并在输煤系统各接口处布设喷水口或布袋式除尘器。 工程除灰渣系统设计采用灰、渣分除系统，干排灰、渣。每台机组配置一套干灰浓相气力输送系统，设三座干灰库除灰、渣系统方案均考虑综合利用的要求。在干灰综合利用受阻的情况下，多余的灰用密闭罐车运至灰场碾压堆放。电厂主要用水为冷却水和锅炉补充水等，冷却系统采用。 神华已于神华销售集团有限公司签订了煤炭供应协议。工程年耗煤量约为万t，年耗约为万t，2×600MW+4×1000MW机组容量一次建成。 厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统及温排水排放系统。本工程废水全部回收利用，不外排，仅有温排水和海水淡化装置废水排海。 （6）综合利用与备用灰场 本项目灰渣及石膏最大年产生量为t/a，全部 本工程灰场依托鸿山电厂现有一期灰场，一期灰场占地15公顷，灰场灰堤标高8.3米，堆灰高度按15.7米设计，库容为310.268万立方米，可满足鸿山电厂一期及本期工程2.75年的临时堆灰的需要。 （7）电力出线方式 本工程电气出线采用0kV一级电压接入系统，本期出线两回接入晋江500kV变电站。 （8）工程总投资 本工程工程总投资为725721万元，环保投资为万元，环保投资占总投资的%。 （9）建设进度 目前二期工程已经未批先建，桩基工程全部完成，二期工程两台机组框架已经基本建成，烟囱建成高度180米，原预计2014年建成。 1.3与法律、法规、规划相符性分析 本期工程建设2台100万千瓦超超临界发电机组，项目配套建设脱硫、脱销及除尘装置。本项目《产业结构调整指导目录（20年）》中的类 2.1项目所在地环境现状 2.1.1环