数控铣床实训指导书.doc

第一章 数控机床实训管理制度 一、数控机床实训守则 1、全体学生应按照指导老师要求，认真做好复习，仔细阅读实训指导书，熟悉所用设备的操作规程，明确实训的目的、要求和操作步骤，写好实训报告。 2、上实训课时，每个学生要带好笔记本，严格遵守劳动纪律，做到不迟到，不早退，不旷课，不得擅自离开实习岗位。 3、应自觉遵守实验室在实训时的各项规章制度，不允许动用与本次实训无关的仪器设备；讲文明、讲礼貌、尊敬师长、听从指导老师的安排，保持室内的安静，不准大声喧哗和打闹，不吸烟，不准随地吐痰和乱抛废纸杂物。 4、在进行实训动手操作前，应对实训机床设备进行仔细检查，发现问题，及时向指导老师报告。 5、牢固树立“安全第一”的思想，避免人身、设备事故的发生。 6、爱护数控机床实验室的一切公共财务。正确使用机床设备，工卡，量具。因违章而造成的损失或丢失，按规定进行处理。 7、在操作机床设备的实训过程中，要精力集中，要自始至终的严守“安全操作规程”，要注意安全，节约水、电、气，如遇发生异常情况或事故苗头，应立即停车，并报告实习老师进行处理。 8、实训结束后，独立完成实训报告， 按时交给指导老师批阅，书写报告时必须注意以下几点： （1）如实反映自己的实训成果，并能做到科学的分析。 （2）力求言简意明，文理通顺，书写工整，图表清晰，结论明确。 （3）要认真回答实训书上的各思考题。 9、对违反实训管理制度和操作规程、擅自动用与本次实训无关的各种设备、设施、私自拆卸设备而造成事故和损失的，视情况严重和认识态度予以处理。 10、未经允许，不得带无关人员进入实训中心。 11、实训结束，整理仪器、设备、工具及现场，填写运行记录，保持室内整洁美观。 二、数控铣床安全操作规程 1、文明生产 文明生产是工厂管理过程中一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工装、夹具、量具的使用寿命；影响操作工人技能的发挥，因此，作为一名学习者，从开始学习基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯，要求操作者在操作时必须做到： （1）在打开数控机床前，先检查数控机床各部分结构是否完好，液压系统液压油，润滑系统中的润滑油、切削液是否充裕，空气压力是否在规定范围内等，检查数控机床一切正常后才能工作。 （2）不允许在卡盘上，床身导轨上，数控机床的工作台面上敲击工件。工作台面上不准放置工具、量具及非加工零件。 （3）严禁在数控机床上、加工中心上磨削工件，以免砂轮上的磨粒剥落后进入导轨，丝杠等传动部件，导致数控机床的非正常磨损。 （4）工具应放在固定位置上，不可随便乱放。 （5）爱护量具，经常保持清洁。用后擦尽，涂油，放入盒内。 （6）工作结束后，应清除机床上及机床周围的切屑，冷却液，擦尽后按规定在加油部位加注润滑油。 （7）操作者应注意工具，夹具，量具，图纸的合理放置，物品放置应有固定的位置，使用后要放回原处。 2、安全操作技术 操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守安全技术要求，具体应做到: （1）未取得允许的人员禁止操作数控机床 （2）紧急停止开关的位置必须十分清楚,以便随时使用 （3）要穿戴合适的工作服，长头发要压入帽内 （4）不要戴手套操作开关，以免造成信息失常 （5）多人共用一台数控机床实训时，每次只能一人操作并注意其他人安全，其他周围的人不准乱动任何按钮，旋钮。 （6）各坐标轴手动回零(机械原点)，若某轴在回零前已在零位，必须先将该轴移离零点一段距离后，再进行手动回零 （7）程序输入后，应仔细核对，保证无误，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。 （8）机床开机后需空运转15min以上，使机床达到热平衡状态后再进行工件的加工。 装夹工件时，应注意螺钉压板是否妨碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸超常现象。 （9）试切进给时，在刀具运行至工件上表面30㎜～50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样要求是否一致。 （10）手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正负方向，认准按键，然后再进行操作。 （11）数控铣床，加工中心上工件装夹完毕后，扳手等工具必须放到规定的位置，否则不能启动机床。 （12）数控加工程序必须经过严格的检查，确保加工程序的正确。 （13）启动加工程序前，必须关闭数控机床的防护门。 （14）每次安装或拆卸刀具时须将机床完全停止。 （15）必须用专用工具清除旋绕在工件上的切屑，严禁用手或量具去取，钩铁屑。 （16）用M05，M00指令使主轴停止，程序暂停时，必须等主轴完全停止后，才能用量具测量工件的尺寸或更换数控铣床刀具，以防发生人身安全事故。 （17）在数控机床自动运行过程中，应随时观察运行情况，一旦发现有撞刀等可能发生的事故时，应立即按下急停按钮，查找