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一.目的和适用范围
1.1目的
为确保某某厂扩建工程210/7米米2.1某某厂扩建工程“210/7米(F044E2S-吨0301)2002—01—21。
2.3《建筑施工手册》2002—01—1。
2.4某某厂扩建工程《施工组织总设计》。
2.5《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇
2.6《电力建设施工及验收技术规范》SDJ68-87
2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.8《砼结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92
2.9烟囱电动提模装置施工作业指导书
2.10江苏某某公司《210~240米3.1. 210/7米 米米 米米米米米 米 米米 米米 米 毫米 米 毫米 毫米2.主要材料用量
名称 规格 单位 数量 备注 钢筋 吨 455 水泥 吨 166 砂子 中砂 米3 296 碎石 5~31.5㎜ 米3 333 外加剂 UNF-2A 吨 1 耐酸防腐涂料 O米型 吨 漂珠轻质耐火砖 米3 水泥聚苯板 米3 3.3.施工准备工作
3.3.1施工现场布置
3.3.2在烟囱周围31米
3.3.3劳动力组织
组别 工种 人数 工作内容 钢筋组
砼组
模板组
上料组
配合组
机械组
砌砖组
测量组 烟囱工
烟囱工
烟囱工
烟囱工
电工
机械工
瓦工
测工 13
9
15
14
5
4
9
3 负责绑扎钢筋、测定中心线及提升工作台,
负责浇灌砼及提升工作台。
负责内外模板的安装、拆除,测定中心线等。
负责砂、石、水泥等上料及搅拌砼。
负责电气安装及维护。
负责机械操作及维护。
负责砌筑耐火砖及填充水泥聚苯板。
负责测量。 每班72人,分二班连续作业。
四.作业指导
4.1作业程序
找中——钢筋绑扎——模板支设——砼浇筑——刷防腐涂料——砌内衬——拆模——堵孔——提升系统;一节施工完后进行下一个循环。直到筒壁施工完。
4.2筒壁找中
筒壁找中时将施工电梯停运,并停于筒壁顶部,且要切断电源。由十字对称架调整线锤对中,调整符合要求后,将十字对称架固定在施工电梯标准节上,拧紧U形螺栓。由一人在拉另一人绕筒壁测量,以控制钢筋绑扎半径及支模半径。
十字对称架制作见下图。(图略)
4.3钢筋工程
4.3.1作业前准备工作
钢筋进货,要求复检合格后,按不同生产厂家,生产日期,不同级别,炉牌号,规格及长度分别挂牌堆放,并标明数量。钢筋堆放时,下面要垫垫木,离地不宜小于210毫米。
4.3.2扳子、钳子、绑丝等工具和材料的准备。
4.3.3钢筋配料单的编制。
4.3.4安全和技术交底
4.3.5作业顺序及方法:
4.3.5.1钢筋进场必须有质量证明书,并且要进行复检,从每批钢筋中抽取5%进行外关检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。检验不合格的钢筋不得进入现场。
4.3.5.2依照配料单进行钢筋的下料。先把圆盘钢筋在调直机上调直,拉到钢筋表面氧化铁皮开始剥落为止。然后依照配料单进行钢筋的剪切和弯曲成型。制作好的钢筋按不同规格、尺寸分别堆放整齐,并挂牌表识,以便下道工序的施工。
4.3.5.3柱及筒身钢筋保护层为30.5毫米,采用水泥砂浆垫块几何尺寸为30.5×30.毫米,应将水泥砂浆垫块绑扎在钢筋上以控制保护层厚度。
4.3.5.4当钢筋长度不够时,Φ22以上的采用搭接焊,双面焊为5d,
单面焊为10d。Φ22以下的采用绑扎接头,绑扎接头位置应错开不小于1.5米,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受压区不超过45%,受拉区不超过20%,绑扎接头的搭接长度不小于40d.
4.3.5.5切断钢筋时,应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹安排,一般应先切长料,后切短料,减少短头,减少损耗,切下的料头能使用的仍要对焊起来使用。
4.3.5.6断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
4.3.5.7钢筋弯曲点处不得有裂缝,因此二级及其以上的钢筋不能重复弯曲,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10.5毫米,箍筋边长±5.5毫米。
4.3.5.8钢筋绑扎和安装之前,应先核对成品钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与配料单和料单相等,然后再进行绑扎和安装。钢筋绑扎用22#铅丝。
4.3.5.9当工作台提升后,便开始绑扎钢筋。先帮扎水平钢筋,钢筋搭接长度应为钢筋直径的41倍,钢筋的接头应交错布置,在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的20%。后接垂直钢筋,垂直钢筋采用电渣压力焊连接,垂直钢筋应沿筒壁圆周均匀布置,变换垂直钢筋的直径或根数时,应在筒壁全圆周内均匀地进行。环向钢筋配置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20.5毫米。高出模板的纵向钢筋应予以临时固定,每层砼浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢
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