循环流化床锅炉汽温的调整特性分析.docVIP

循环流化床锅炉汽温的调整特性分析 大唐国际红河发电有限责任公司#1锅炉是国产第一台300MW循环流化床锅炉，由哈锅生产，主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成。每个高温绝热分离器回料腿下布置一个回料阀和一个外置式换热器，分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配，靠近炉前的两个外置式换热器（左一、右一）内布置高温再热器和低温过热器；靠近炉后的两个外置式换热器（左二、右二）内布置中温过热器I和中温过热器II。尾部烟道布置高温过热器、低温再热器、高低温省煤器。正是由于这些过、再热器受热面不同于普通煤粉炉布置，所以对于循环流化床锅炉汽温的调整，有它的独特性。 ? 过热汽温的调整 ????? 过热器出口汽温由燃烧和锅炉配风及一、二、三级喷水减温器进行调节，机组正常运行，应保证炉侧过热器出口汽温为540℃，汽轮机高压主汽门前537℃。 ????? 低温过热器和高温再热器布置在一个外置床里，此外置床进料锥阀开度原则上是控制再热出口汽温的，高温物料先经过高温再热器，再经过低温过热器，一般低温过热器不会出现超温现象，但是如果控制不当，低温过热器出口也会出现超温现象，从而限制锥阀开度，结果是再热汽温达不到额定值。为了解决这个矛盾，可以从锅炉燃烧方面着手，即适当提高烟气温度，增加低温再热器的吸热份额，从而保证再热出口汽温在规定范围内。 中温过热器Ⅰ和中温过热器Ⅱ布置在一个外置床里，此外置床进料锥阀的开度原则上是控制床温的，即保证锅炉两侧床温在850±50℃范围内，中温过热器Ⅰ和中温过热器Ⅱ出口汽温主要靠一级减温水和二级减温水来控制；高温过热器布置在锅炉尾部烟道，其出口汽温靠三级减温水来控制。正常运行时，应该尽可能的降低减温水量，加强锅炉燃烧方面的调整，使得外置床进料锥阀开度、锅炉两侧床温、减温水量、炉膛出口烟温时刻维持在一个合理的范围内。 ? 中过Ⅰ、Ⅱ所在外置床进料锥阀开度、床温、减温水量的调整统计： ? ? 负荷（MW） 左二锥阀开度（%） 右二锥阀开度（%） 高过出口汽温（℃） 密相区左侧平均温度（℃） 密相区右侧平均温度（℃） 过热减温水量和（吨） 300 11 26 540 834.6 862.2 13 300 13 28 540 832.4 861 15 300 15 30 540 827.7 855.2 26 250 49 27 540 858 872 17 250 51 29 540 854 871 18 250 53 31 540 853 869 22 ? ????? 从上表可以看出，外置床进料锥阀较小的变化，床温、减温水量随之相应变化，其中减温水量变化大一些。这就要求我们在运行调整中，切莫大开大关外置床进料锥阀，其对燃烧、汽温的影响是比较大得，调整要做到精调、细条，连续可调。 ? 再热器出口汽温调整 ????? 低温再热器布置在炉膛尾部烟道高温过热器之后，吸收烟气热量加热工质。高温再热器和低过布置在一个外置床里面，高温再热器出口汽温主要由外置床的锥阀开度调节灰量进行调节，出口汽温额定为540℃。只有当锥阀开度达极限位置，汽温仍超过545℃时，用再热器入口事故减温器进行调节。 ??????外置床的锥阀开度大小，控制高再出口汽温，同时它的开度也影响床温，床温的变化又直接影响锅炉的燃烧效率，影响炉膛出口烟温的高低，因此，锅炉运行中，通过调整，使机组维持在一个较为经济的工况。 ? 高再所在外置床进料锥阀开度、床温、再热出口汽温统计： ? ? 负荷（MW） 左一锥阀开度（%） 右一锥阀开度（%） 高再出口汽温（℃） 密相区左侧平均温度（℃） 密相区右侧平均温度（℃） 300 42 15 536 838 864 300 44 17 538 834 860 300 46 19 540 830 858 250 30 35 538 863 868 250 28 33 536 865 873 250 26 31 533 868 877 ? ????? 运行中再热汽温的调整要有一个提前量，摸索不同工况外置床进料锥阀开度对汽温影响的规律，同时也要注意外置床本身的运行情况，发现外置床有堵灰现象时要及时处理，防止再热汽温达不到要求。 ? 机组启动初期汽温的调整 ????? 循环流化床锅炉机组启动时，过热汽温一般容易达到汽机冲车要求，而再热汽温难以满足冲车条件，这和受热面布置有关，当蒸汽通过低再流经高再时，由于此时外置床没有投入运行，蒸汽在高再是一个冷却的过程，即蒸汽加热外置床后温度才不再降低，因此，选择合适的时机投入高再所在的