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浅析高含水井抽汲找水技术 浅析高含水井抽汲找水技术 摘要 目前中原油田已进入中后期开发阶段，油气层采出程度差异非常大，一类油气层采出程度高，水淹严重，含水高；二、三类油气层低孔、低渗，开采难度大，动用程度低；所以，有效控制一类高含水油层的产水量，是目前油田原油上产的重点工作。而要实现这一点就要获取准确的油井井下动态资料的支持。以上原因造成油田大部分油井的动态资料难以录取，直接影响到油田原油上产。 主题词 封隔器 抽汲 测试 抽汲泵 密封 前 言 针对油田存在的上述情况，我们采油五厂开展了《高含水油井抽汲找水测试工艺及测井系列研究》，而我作业四联队也有幸参与施工了采油五厂第一口井（胡12-143井）的抽汲找水作业，经过15天的努力，我队技术人员根据测井公司工程技术人员的理论指导和文献提供，总结出了高含水井抽汲找水技术的工作原理及各种资料、数据。 一、抽汲找水施工的介绍： 抽汲找水施工就是通过油管脱节器、封隔器、空心抽汲泵等抽汲找水工具的抽汲作用，配套于测井的找水仪器，所完成的整个找水过程。 1、首先我们先来认识一下配套抽汲找水所下入到井内的工具，它的具体由油管脱节器、油管防顶卡瓦、空心抽汲泵、封隔器、中心拉杆、尾管及喇叭口等几部分组成，下面再具体介绍一下各主要部位工具的作用：A、油管脱节器：保证上部油管和抽汲管柱顺利分离，同时保证上部油管和中心拉杆的连接。B、油管防顶卡瓦：用于固定抽汲管柱。防止柱塞上提时带动抽汲管柱上移，保证整个抽汲管柱的位置不发生变化。C、封隔器：用于封隔井内的流体，保证流体的运动方向，使井筒内所有的产液都是由空心抽汲 泵中产出。上有三层密封胶块可以有效的起到封隔的效果。D.空心抽汲泵：它位于整个管柱的最下方，由一节泵筒、一个空心柱塞和一根中心拉杆组成，抽汲的过程是由油管带动中心拉杆，带动空心柱塞来完成。工作原理和抽油机完全一致。（详见下图各工具在管柱图中的位置） 2、油井抽汲测试工艺优点： 1、提出了一种经济、有效的方法。2、它利用油井作业期间，进行抽汲式产出剖面测井，解决了油井动态资料录取难的问题。3、测试仪器从油管和空心柱塞起下，测试成功率高。 3、抽汲测试工艺技术原理： 先下部分尾管，然后连接上抽汲泵，在连接上2″的油管，当抽汲泵下到设计深度时，坐封封隔器并锚定油管防顶卡瓦，将抽汲泵悬挂在Ф139.7mm套管壁上。利用油管脱节器的脱节功能，实现脱节器以上油管与泵筒及下部管柱的分离。同时保证上部2″油管与中心拉杆的连接。以我们的轮通为动力，提、放油管，使抽汲泵空心柱塞产生往复运动，提升的液柱沿空心抽汲泵筒内上行，到脱节器处流入油套环行空间继续上行，经套管闸门进行进站回收。测试时，仪器及电缆沿油管过空心抽汲泵柱塞到达测试层段完成资料的录取工作。 以下为测井工程师给我方提供的通井机吊钩负荷计算： Q吊=Q油管+Q 中心拉杆-F浮 F浮力=Vγ液 F浮力——脱节器上部管柱在液体中受到的浮力，KN V——脱节器上部管柱排开液体的体积，m3 γ液 ——井筒液体的比重，KN/ m3 如果通井机压力表与Q吊相当，则脱节成功。 井口抽汲短节的配套 A根据抽汲管柱封隔器的特点，在井口上部设计了一个坐封与脱节短节，提高了坐封与脱节的成功率。 B同时在井口设计了一个抽汲短节，限制吊钩上提的高度和下放的深度。保证空心抽汲泵的活塞上不碰顶，下不挂底，提高了空心抽汲泵的泵效和安全性。 二、抽汲找水施工中应注意的几方面： 1、下抽汲管柱前用Φ116mm通井规通井，通井深度按设计要求确定。在工具坐封和锚定井段反复通刮三次，通井后洗井，洗井液量控制在30m3以内 2、下抽汲管柱自下而上：油管喇叭口、尾管、测试抽汲管柱、油管到井口， 3、坐封：上提管柱一定高度，缓慢下放管柱，加压50-60KN，坐封封隔器。继续缓慢下放管柱，加压约100KN，锚定油管防顶卡瓦。 4、验封：由套管水泥车蹩压15MPa，10分钟压力不降为合格。 5、脱节：上提管柱，悬重约等于脱节器上部管柱重量，反转油管24圈。 6、试抽汲：控制抽汲次数 40次/分钟。 7、正常抽汲：排除井筒液体和进入地层的洗井液，抽汲液量和抽汲时间以化验地层水氯根为准。 8、抽汲测试：停止抽汲，摆放测试车，安装各种测试滑轮组。在抽汲状况下，下放测试仪器到产层以上10m左右，测试总产量和总含水参数，并依次测量各层的流量、含水等参数。测试完成后停抽，起出井下仪器。 9、起抽汲管柱：对接脱节器，缓慢下放管柱，加压8-10KN，正转油管20圈，缓慢上提管柱解封，负荷以下井管柱为准，加载负荷最大不超过80KN，依次起出井内管柱。 三、 技术关键： 既可满足抽汲排液