浅谈云天化一废管束更换施工.docVIP

试论云天化一废抽芯检修 李正科 (云南天鸿化工工程股份有限公司 云南昆明 650011) 摘要：施工程序，结合工程实，论述该设备的过程重点部位的施工工艺。关键词： 技术1 序论? ?云天化股份有限公司合成车间的两台第一废热锅炉，是70年代从美国凯洛格公司引进的30万吨/年合成氨装置中重要设备。设备安装在合成车间二段转化炉钢框架内，四周均有设备、平台等。根据工艺检修周期需要，每隔两年检修时，需把两台设备的内芯管束抽出，更换新管束后回装。 两台第一废热锅炉总高约13.3米，内径为φ1.3米，管箱及充水后的管束总重约23吨，封头吊装操作约重6吨。第一废热锅炉主要由壳体和管束两大部份组成，壳体由水夹套、承压壳体、耐热层、衬板等组成。管束由外管，刺刀管、大管板、小管板、管箱组成。 在每次把旧的内芯管束抽出后，还需检查内衬及耐火混凝土的情况，并根据情况进行修复，修复好后，再把经水充洗和空气吹扫合格后的新内芯管束回装入壳体，然后把上封头起吊回装，最后打紧各法兰螺栓，工艺开车后对全部螺栓进行热紧。 2 安装施工标准及施工准备 2.1 安装施工标准： 《化学工业部设备维护检修规程》HG25704-93，HG25705-93； 合成车间二段转化炉框架内及附近设备的布置情况； 长江液压起重机起重性能表（50T）； 合成车间第一废热锅炉安装资料； 2.2 施工准备 对主框架顶部的吊装横梁进行检查，必要时进行无损检测，对主要受力的吊耳、吊轴等施工用具进行磁粉探伤检测，并出具检测报告。以上各项检验合格后设置吊装机、索具。 把三台卷扬机拉到现场，用钢绳、绳卡、吊环等把卷扬机与地锚可靠连接，然后搭设卷扬机遮雨棚。再把起重吊装滑轮组件（H50×6D主起吊滑轮组、H10×2D牵引滑轮组、20T导向滑轮和10T导向滑轮等），与吊装梁上的小车和卷扬机联接起来。并把垫置设备用的枕木运往施工现场。 把影响地面运输工作的各种设施作临时处理。两台新管束提前运往现场摆放。废锅抽芯专用工具箱拖运到现场，准备好拆除螺栓用的液压扳手和5吨葫芦。把抽管束用的专用支架立直，并在四周用钢管搭设操作脚手架等。 用φ20的园钢制作一根长7073 mm长的样棍，并在6573mm长的位置打上标记，作为刺刀管回装深度的记号。 3 施工程序 3.1停车前的施工程序（见下页） 3.2停车后的施工程序（见下页） 4 施工方法 4.1、剌刀管清洗的施工方法： 先拆除保护新管束管箱上的盲板及保 3.2停车后的施工程序 护上水管口的盲板。然后将刺刀管锁紧螺母编号，旋下锁紧螺母，再把剌刀管作好方位标记和编号后全部抽出，妥当存放，防止变形，最后拆下小管板。 用水逐根冲洗新管束的外管内壁后把小管板回装。然后用水逐根冲洗刺刀管的内外壁。 把刺刀管的铜垫片更换后，按编号回装刺刀管，装入后，将刺刀管的安装位置按原位置偏转15度，然后旋紧刺刀管锁紧螺母。紧接着测量装入深度，装入深度为样棍在6573mm长的位置，并用铜垫调整刺刀管与外管的底部距离使其达到38+6-0mm。 把抽管束专用的支架立直，并在四周搭设操作架。然后用两辆吊车配合把新管束与保护筒一起立直，放入立直的专用支架内。再把束从保护筒内抽出，用水冲洗管束外部。紧接着又把冲干净后的新管束放入保护筒内，放平设备，上紧各管口盲板，冲氮临时保护。 4.2、运输、卸车方法 第一废热锅炉管束拆装后的运输采用40T拖车进行，装车和卸车采用一辆50T吊车和一辆25T吊车配合进行。 停车前，两个新管束连同支架先运往吊装现场的适当位置摆放。 4.3、管束拆除施工方法 在旧管束大盖的进水管口和管箱的蒸汽出口处、上管箱法兰螺栓处搭设脚手架。拆除各法兰处保温层，用5吨葫芦吊挂好与设备相连的下降管和上升管。在各需要拆卸的螺栓上强力加注螺栓松动剂或煤油。并在每个螺母的顶端用大号钢印对各螺杆螺母进行编号，然后用液压扳手或5吨葫芦与死扳手配合，将旧管束大盖的进水管口的法兰螺栓和上管箱法兰的螺栓全部打松，拆下螺栓，整齐堆放。每组抽2颗螺栓送检测室作磁粉检测。（拆卸时，如阻力太大，可适当用气焊进行螺母加热。加热温度在100~150度左右。） 用三台卷扬机配合，将上封头吊出框架，并放到地面，然后用25吨吊车将其吊到靠近一段转化炉的地方，在不影响其它设备吊装的地方放下，放下时，在封头下面放2根枕木，以保护密封面。 仍用大号钢印对蒸汽管出口处的法兰螺栓和大管板法兰处的螺栓进行编号，再用液压扳手或5吨葫芦与呆扳手配合，将编好号的螺栓全部打松，拆下螺栓。整齐堆放，每组螺栓抽两颗进行磁粉探伤检测。 4.4、管束吊装方法 用50吨汽车吊把专用于支撑管束的钢架移置到吊装小车放下管束的地方，并在钢架四周提前搭好操作用的脚手架。 用主框架设备正上方的横梁及横梁上的轨道小车进行吊装，停车前，先在轨道