煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系.docVIP

煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等 抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。 年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。 采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。 预抽煤层瓦斯效果评判应当包括下列主要内容和步骤： （一）抽采钻孔有效控制范围界定； （二）抽采钻孔布孔均匀程度评价； （三）抽采瓦斯效果评判指标测定； （四）抽采效果达标评判。 第二十四条 预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定，界定方法如下： （一）对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。 （二）对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。 第二十五条 预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔在有效控制范围内均匀程度进行评价。预抽钻孔间距不得大于设计间距。 第二十六条 将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致（预抽时间差异系数小于30%，计算方法参见附录A1）的区域划为一个评价单元。 对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，首先应根据抽采计量等参数按附录A2、A3计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，按附录A4计算可解吸瓦斯量，当其满足本规定第二十七条规定的预期达标指标要求后，再进行现场实测预抽瓦斯效果指标。 按《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250，以下简称《含量测定方法》）现场测定煤层的残余瓦斯含量，按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047，以下简称《压力测定方法》）现场测定煤层的残余瓦斯压力，依据现场测定的煤层残余瓦斯含量，按附录A4计算现场测定的煤层可解吸瓦斯量。 A1 预抽时间差异系数计算方法： 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算： ≤30 （1） 式中：—预抽时间差异系数，%； —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d； —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。 A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算： （2） 式中：—煤的残余瓦斯含量，m3/t； —煤的原始瓦斯含量，m3/t； —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3； —评价单元参与计算煤炭储量，t。 评价单元参与计算煤炭储量按公式（3）计算： （3） 式中：—评价单元煤层走向长度，m； —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； 、—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0； 、—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0； —抽采钻孔的有效影响半径，m； —评价单元平均煤层厚度，m； —评价单元煤的密度，t/m3。 、、、应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1 巷道预排瓦斯等值宽度 巷道煤壁暴露时间（t/d） 不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（m） 无烟煤 瘦煤及焦煤 肥煤、气煤及长焰煤 25 50 100 160 200 250 ≥300 6.5 7.4 9.0 10.5 11.0 12.0 13.0 9.0 10.5 12.4 14.2 15.4 16.9 18.0 11.5 13.0 16.0 18.0 19.7 21.5 23.0 预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算： 低变质煤：0.808×t0.55 高变质煤：（13.85×0.0183t）/（1+0.0183t） A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法： 煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算： (4) 式中：WCY─残余瓦斯含量，m3/t； ─吸附常数； ─煤层残余相对瓦