小型通用工具安全技术操作规程.doc

小型通用工具安全技术操作规程 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区小型通用工具、设备安全使用方法，特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区中与管理内容及要求所列工具、设备相关的使用岗位。 3 管理内容及要求 3.1 虎钳 3.1.1 虎钳上不要放置工具及其它杂物，以防滑下伤人； 3.1.2 转坐式虎钳在工作时，必须将固定螺钉锁紧； 3.1.3 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保养，保持清洁，如有损坏，不准使用； 3.1.4 钳口要经常保持良好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱，钳口固定螺钉要经常检查，以防松动，不准使用已滑扣的螺钉，使用垫片时，必须符合要求，园形工件应使用小型垫片； 3.1.5 用虎钳夹工件时，只许使用钳口最大行程的２／３，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄； 3.1.6 工件必须放正夹紧，手柄朝下，工件超出钳口部分太长，要加支承，装卸工件时，还必须防止工件落下伤人。 3.2 手锤 3.2.1 手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩脱锤头； 3.2.2 两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方； 3.2.3 手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷必须修好后再使用； 3.2.4 手及锤柄、锤头上有油污时，必须擦干净后方可使用，不能戴手套打锤； 3.2.5 锤头淬火要适当，不能打硬钢及淬火的部件，以免崩伤；抡大锤时，对面和后面不准站人，并注意周围人员的安全，大锤手柄不宜过长。 3.3 扁铲(錾子、凿子)、冲子 3.3.1 不准用高碳钢做扁铲和冲子； 3.3.2 使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑，作业时不准对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人； 3.3.3 顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患，有裂纹时，不准使用； 3.3.4 工作时，视线要集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈； 3.3.5 不得铲、冲淬火材料； 3.3.6 一般錾子不得短于150mm；刃部淬火要适当，不能过硬，淬火段与后部未淬火部分应有过渡区域；使用时要保持适当的刃角；不准用废钻头代替冲子。 3.4 锉刀、刮刀 3.4.1 锉刀、刮刀木柄必须有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀； 3.4.2 锉刀、刮刀杆不准淬火；使用前要检查有无裂纹，以防折断发生事故； 3.4.3 推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故； 3.4.4 锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断； 3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑，使用锉刀、刮刀也要防止打滑； 3.4.6 使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，刮削方向禁止站人，以防伤人，工作完毕把刮刀装入套内； 3.4.7 清除刮刀铁屑时，应使用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 3.5 扳手、管钳 3.5.1 扳手、管钳钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱； 3.5.2 扳手、钳口与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑,在高处作业中,尤其注意； 3.5.3 禁止钳口、加垫或扳把套管,在扳紧螺母时,不可用力过猛,要逐渐施力，慢慢扭紧； 3.5.4 扳手、管钳不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或伤人； 3.5.5 使用电动扳手前，应检查外壳、手柄有否裂缝和破损无损应立即进行修理在未修复前，保护装置是否工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开等故障时，不得继续使用。、手柄电源线护套插头插座有否裂缝和破损I类工具的应同时领取漏电保护器及绝缘手套或配用隔离变压器，使用II类工具在潮湿环境，容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器； 3.14.2 手电钻发生故障，应交专业人员检修，不得自行拆卸、装配； 3.14.3 在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行； 3.14.4 电气线路中间不应有接头，电源线禁止乱放、乱拖； 3.14.5 电钻未完全停止转动时，不能装、卸、调换钻头； 3.14.6 工作完毕，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源； 3.14.7 给电钻施压时，必须使电钻垂直工作，而且必须将工件固定牢固； 3.14.8 胶皮手套等绝缘用品，要经常检查，不许随便乱放；工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方； 3.14.9 禁止在梯子上使用手电钻，必要时应系好安全带或采取其它可靠的安全措施； 3.14.10工作完毕，及时切断电源，存放在指定位置。 3.15 喷灯 3.15.1 给喷灯加油时应远离明火，其油量不得超过容积的3／4，加油后应盖紧扣盖； 3.15.2 油桶内气压应保